|
Productdetails:
|
Naam: | De volledig automatische houtskool die van het de schroefbriketteren van het houtafvalzaagsel machin | Type: | De Machine van de de Houtskoolbriket van het schroefbriketteren |
---|---|---|---|
Garantie: | 12 maanden | Voltage: | 380V 50hz |
Afmeting (l*w*h): | 1800*600*1600mm | Gewicht: | 600 kg |
Diameter van briketten: | Aangepaste 50~80mm | Vervangstukken: | Schroef Propreller, vorm cyclinder |
Hoog licht: | De volledig Automatische Machine van de Houtskoolbriket,De Briketmachine van de houtafvalhoutskool,50hz de Machine van de steenkoolbriket |
De volledig Automatische Houtskool die van het de Schroefbriketteren van het Houtafvalzaagsel Machine maakt
De houtskoolbriket die machine maken is een hoofdmateriaal dat van hout, rijstschil, pindashell wordt gemaakt, installatiestro en andere koolstof die houten materialen (zonder enige additieven toe te voegen) bevatten, en in staaf vaste brandstof onder hoge druk en op hoge temperatuur gemaakt.
Hoofdlijnen die van houtskoolbriket machine maken
1. De goedkope briket die van de prijshoutskool machine maken heeft de kenmerken van redelijk ontwerp, betrouwbare productiekwaliteit, eenvoudige structuur, geschikte verrichting, klein volume, minder gebied, minder werk en elektriciteitsbesparing.
2. Het ontworpen automatische controle elektrische het verwarmen apparaat kan de droge vochtigheid van het materiaal aanpassen willekeurig, de stabiliteit verzekeren van zich het materiële vormen en de het werk efficiency verbeteren.
3. De belangrijkste delen van dit product worden speciaal behandeld met slijtvast materiaal, zodat kan het onophoudelijk worden gedrukt en duurzaam.
Het werk principe die van de Goedkope briket van de prijshoutskool machine maken
Model
|
IV
|
V
|
80
|
Zbj-500
|
Macht
|
15kw
|
18.5kw
|
22kw
|
22kw
|
Capaciteit
|
140-200kg/h
|
220-280kg/h
|
320-380kg/h
|
400-500kg/h
|
Afmeting
|
1.65*0.6*1.6m
|
1.65*0.6*1.6m
|
1.9*0.6*1.6m
|
1.9*0.6*1.6m
|
Gewicht
|
600kg
|
600kg
|
700kg
|
700kg
|
De houtskoolbriket die machine maakt gebruikt zaagsel, stro (graanstro, sojaboonstro, sorghumstro, katoenen steel, verkrachtingsstro, pinda, zonnebloemsteel), rijstschil, grassen, struiken, bamboehoofd, uiteinden, zoals bagasse als grondstof, gebied op hoge temperatuur en wordt het hoge druk gevormd na houten maalmachine in het spiraalvormige aandrijvingsapparaat en de het verwarmen ring onder de actie van los materiaal in de holle staaf. Het product heeft hoogte - dichtheid, kleine grootte, goede brandbaarheid, en kan brandhout en steenkool vervangen. De algemene producten buiten diameter 5060mm, diameter 1520mm, holle vier of zes hoekvorm. Het kan ook in sferische, korrelige en honingraatsteenkool worden gemaakt.
Als uw grondstof biomassa houten zaagsel is, zijn er verscheidene stappen om briketten te maken:
1. De eerste stap is verbrijzelingsbiomassa het houten zaagsel kleine grootte, minder dan 3mm wordt.
2. De tweede stap is droog ruw biomassa houten zaagsel, om de vochtigheid te verminderen minder dan 12%.
3. De derde stap is de briket van de de machineopbrengst van de gebruikspers.
4. De vierde stap is carboniseert briket wordt houtskool.
Pre-Sales:
Het Akte als goede adviseur en medewerker van cliënten, laat rijk en concurrerend hen toe om van de winst van hun investering te worden.
1. Selecteer geschikt materiaalmodel.
2. Ontwerp en vervaardigingsproducten volgens cliënten speciale vereisten.
3. Trein technisch personeel voor cliënten.
4. Professionele suggestie voor klant.
De dienst tijdens de Verkoop:
De eerbiedcliënten, wijden zich aan het verbeteren van de totale waarde van cliënten.
1. Neem foto's (met inbegrip van grondstof, semi-producten, eindproducten en ladingsproducten).
2. De voorafgaande controle en keurt producten voor levering goed.
3. Bereid regelmatig alle ontruimingsdocumenten voor, zodat de klantenontruiming.
De naverkoopdienst:
Verleen de attente dienst om cliëntenzorgen te minimaliseren.
1. Verstrek burgerlijke bouwkundetekeningen van het materiaal.
2. Vrije opleiding (met inbegrip van installatie, maintaince) aan elke klant.
3. Installeer en zuiver het materiaal, verzeker de droger die regelmatig lopen.
4. Onderzoek regelmatig het materiaal.
Contactpersoon: Fiona
Tel.: 86 19913726068