Productielijn voor visvoederpellets Kenmerken:
● De productielijn voor visvoer biedt een reeks op maat gemaakte configuraties voor het productievolume en de kosten.
● De gehele productielijn is rationeel ontworpen en sterk geautomatiseerd.
● Door procesparameters zoals grondstoffen, temperatuur en vocht aan te passen, kan de lijn een verscheidenheid aan producten produceren.
● Door de extruder die te vervangen, kan de lijn producten in verschillende vormen produceren.
● Het visvoer dat door deze productielijn wordt geproduceerd, heeft een bijzondere vorm, een unieke smaak, een rijke voeding en een delicate textuur.
● De gehele productielijn is van roestvrij staal, waardoor een lange levensduur wordt gewaarborgd.
● Deze lijn produceert voer dat geschikt is voor een verscheidenheid aan huisdieren, waaronder honden, katten, vissen, vogels en vossen.
● De twee-schroef-extruder in de visvoerproductielijn gebruikt een frequentieomvormer voor snelheidsregeling, waardoor een krachtig vermogen en een stabiele werking worden geboden.De schroeven zijn gemaakt van nitraat gelegeerd staal voor een langere levensduurEen visueel automatisch temperatuurregelsysteem maakt de temperatuurregeling intuïtiever.
Grootte voor de hele lijn | Afhankelijk van de grootte van het land en de lay-out. |
Grootte van de pellet | 1-12 mm |
Capaciteit | 5 tot en met 10 t/h |
Werknemersbehoeften | 4-5 personen |
Verzendvereisten | 5*40ft container |
Toepassingsgebied | Grote commerciële fabriek voor voeder voor waterdieren/huisdieren |
Processtroom | 1.emmerlift 2.systeem voor het schoonmaken van grondstoffen 3. silo's voor de breekmachine 4.breker 5.automatisch weegsysteem voor de distributie van grondstoffen 6.mengsysteem 7.tweede breeksysteem 8.Automatisch weegsysteem voor de distributie van grondstoffen 9.tweede mengsysteem 10. extruder 11. droogsysteem 12. scherm-systeem -13. seizoenmachine 14. koelsysteem 15. verpakkingssysteem |
1. Mixer: mengt grondstoffen zoals maïsmeel, rijstmeel, sojabloem, vismeel, vleesmeel, graanmeel en additieven met water in een bepaald aandeel.
2. Schroefconveyor: een met een motor aangedreven schroefconveyor levert de gemengde grondstoffen aan de voedingshoop van de tweeschroef-extruder.arbeid en efficiëntie besparen.
3. Twin-screw extruder: onder hoge temperatuur, hoge druk en hoge scheeromstandigheden ondergaan de grondstoffen structurele veranderingen voordat ze worden geëxtrudeerd door middel van matrices van verschillende vormen en maten.De voedingsextruder maakt gebruik van geavanceerde wisselfrequente snelheidsregelingstechnologieDe motorstroom en de toerental worden tijdens de werking duidelijk weergegeven op het omvormerpaneel.
4. Pneumatische vervoerder: Vervoer van de geproduceerde voederpellets naar de meerlagige droogmachine.
5. Meerlaagse oven: Oven zijn verkrijgbaar in elektrische, gas- en stoomoffen, die werken bij temperaturen variërend van kamertemperatuur tot 120°C.De baktemperatuur en snelheid kan worden ingesteld via de bedieningskast. De gaasband van de oven is gemaakt van roestvrij staal, wat zorgt voor een soepel transport en een laag falen.verlenging van de houdbaarheid.
6- Spraygeuren: oliesproei, voedselattracties, enz.
Veelgestelde vragen
V: Bent u een fabriek?
A: Ja, we hebben uitgebreide productie-ervaring. Onze apparatuur ondergaat meerdere kwaliteitsinspecties voor verzending om de kwaliteit te waarborgen.
V: Zijn er kortingen op apparatuur?
A: Omdat wij een fabriek zijn, kunnen wij lagere prijzen aanbieden.
V: Hoe kies ik de juiste uitrusting voor mijn behoeften?
A: Wij zullen u de meest geschikte productielijnapparatuur aanbieden op basis van uw specifieke behoeften.
Voor meer informatie over procesontwerp, uitrustingsopstelling, bouwplan van de fabriek, offerte voor een enkele machine, turnkey offerte, enz., kunt u ons gerust contacteren.
Afgesloten product
Foto's van de apparatuur
Eerbewijs
Contactpersoon: Fiona
Tel.: 86 19913726068