Productielijn voor vismeel: procesweergave:
De extruder is hierbij de meest cruciale procesapparatuur
De kern van deze extrusiemachine ligt in zijn unieke extrusietechnologie. In vergelijking met apparatuur met één schroef, voltooit de dubbelschroefstructuur de meng-, transport-, afschuif- en expansieprocessen efficiënter.
De twee in elkaar grijpende schroeven roteren om de ingrediënten (zoals granen, vleesmeel, vitaminen, enz.) grondig te mengen, waardoor een gelijkmatige verdeling van voedingsstoffen wordt gegarandeerd.
De schroeven comprimeren het materiaal geleidelijk. Tegelijkertijd genereren externe verwarming en mechanische wrijving hoge temperaturen en hoge druk, waardoor zetmeel wordt gelatiniseerd en eiwitten worden gedenatureerd, wat de verteerbaarheid verbetert.
Wanneer het materiaal onder hoge druk door de matrijs wordt geëxtrudeerd, daalt de druk abrupt, waardoor het water onmiddellijk verdampt en een poreuze, gepofte structuur ontstaat, wat het hondenvoer een knapperige textuur geeft.
| Afmetingen voor de gehele lijn |
Afhankelijk van de grondoppervlakte en de indeling. |
| Korrelgrootte |
1-12mm |
| Capaciteit |
5-10t/u |
| Benodigde werknemers |
4-5 personen |
| Verzendvereisten |
5*40ft container |
| Toepassingsgebied |
Grote commerciële fabrieken voor aquatisch/huisdiervoeder |
| Processtroom |
1. baklift 2. reinigingssysteem voor grondstoffen - 3. silo's voor de breker 4. breker 5. automatisch distributie- en weegsysteem voor grondstoffen 6. mengsysteem 7. tweede breekinstallatie 8. automatisch distributie- en weegsysteem voor grondstoffen 9. tweede mengsysteem 10. extruder 11. droogsysteem 12. zeefsysteem - 13. kruidenmachine 14. koelsysteem 15. verpakkingssysteem |
Apparatuurselectie
Verschillende visvoerformules vereisen verschillende apparatuur. Zo vereisen formules met veel vlees sterkere afschuifkrachten en een slijtvaste schroef, terwijl formules met veel vezels verstopping moeten voorkomen. Bij de aankoop is het belangrijk om de niche van uw product duidelijk te begrijpen en een model te selecteren dat hierop is afgestemd.
Grootschalige apparatuur, hoewel deze een lager energieverbruik per eenheid biedt, brengt een hogere initiële investering met zich mee en is daarom geschikt voor bedrijven met een langdurige, stabiele productie. Kleine en middelgrote bedrijven moeten prioriteit geven aan modellen met een matig energieverbruik en lage onderhoudskosten om ongebruikte productiecapaciteit te voorkomen.
Hoog geautomatiseerde apparatuur vermindert handmatige interventie.
De duurzaamheid van de apparatuur is nauw verbonden met de technische ondersteuning van de fabrikant. Het wordt aanbevolen om een leverancier te kiezen met een uitgebreid after-sales servicesysteem om een tijdige oplossing van eventuele onverwachte productieproblemen te garanderen.
Waarom kiezen voor MIKIM?
De productielijnoplossingen voor aquacultuurvisvoer van MIKIM zijn eenvoudig en efficiënt. We streven ernaar een "one-stop", full-service provider te zijn voor al uw extrusie- en pelletiseerbehoeften.
Of u nu een enkele verwerkingsmachine, een complete verwerkingslijn of reserveonderdelen en services nodig heeft, MIKIM helpt u soepel door het hele proces, van de inname van grondstoffen tot het bulk laden van afgewerkt voer.
We bieden een compleet assortiment aan apparatuur en accessoires voor uw visvoerproductielijn.
Neem gerust contact met ons op voor meer informatie over procesontwerp, apparatuuropstelling, bouwplan voor de fabriek, offerte voor afzonderlijke machines, turnkey offerte, etc.
Ere-certificaat
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!