bedrijfsnieuws over Weet je het verschil tussen droog type visvoer extruder en nat type visvoer pellet molen?

De machine voor het maken van kleine visvoederpellets van het droge type werkt volgens het basisprincipe van "mechanische wrijvingswarmteopwekking".met een vermogen van niet meer dan 50 W,, waardoor de grondstoftemperatuur tot 120-150°C wordt verhoogd, waardoor zetmeel gelatiniseert en eiwitten denatureert worden.De structuur van het voertuig bestaat onder meer uit een binnenwand van de loop die is gemaakt van zeer slijtvast materiaalHet apparaat heeft geen stoom- of watertoevoegingssysteem.alleen uitgerust met eenvoudige voedings- en temperatuurscontrolemodules, wat resulteert in een relatief compacte machinecarrosserie.droge extruders die gewoonlijk worden gebruikt bij de productie van vriesgedroogde snacks voor huisdieren, regelen de intensiteit van de wrijvingswarmteopwekking door de schroefsnelheid in te stellen (250-300 r/min), waarbij de volledige uitbreiding van grondstoffen met een laag vochtgehalte (vochtgehalte ≤ 10%) wordt gewaarborgd.

De natte kleine visvoermachine werkt volgens het principe van "externe energie + vocht synergie".een stoominjectie- of warmwatertoevoegingssysteem verhoogt het vochtgehalte van de grondstof tot 15%-25%, terwijl de warmte die door de stoom wordt geleverd (in combinatie met mechanische wrijving) de materiaaltemperatuur verhoogt tot 100-130°C.De kernstructuur omvat een stoomgenerator en een vochtmeting en -additie-apparaatHet vat is verdeeld in voorverwarming, bevochtiging en uitbreiding, elk met onafhankelijk instelbare temperatuur en vochtgehalte.Het gaat hierbij vooral om het vervoeren en mengen van de grondstof en het verminderen van lokale verbranding als gevolg van overmatige wrijving.De natte extruder voor de productie van drijvend voer voor graskarperen regelt nauwkeurig de hoeveelheid toegevoegde stoom (100-150 kg stoom per ton grondstof) om een uniforme poreuze structuur in het voer te creëren.met een waterdichtheid van meer dan 40 minuten.

De belangrijkste structurele verschillen tussen de twee soorten apparatuur liggen ook in hun temperatuurregelsystemen:droge extruders zijn afhankelijk van een dubbele temperatuurregeling via schroefversnelling en vatkoeljas om oververhitting te voorkomenDe wet extruders daarentegen gebruiken stoomdruk en een module voor het verwarmen van vaten voor gecoördineerde temperatuurregeling, wat resulteert in een grotere temperatuurstabiliteit.Het begrijpen van deze principes en structurele verschillen is van fundamenteel belang voor de juiste keuze.

Bezoek van de klant

Eerbewijs