De modulaire uitbreiding en de intelligente besturing van de voederproductielijn maken een efficiënte productie met een laag verbruik mogelijk, waardoor de uiteenlopende voedingsbehoeften van runderen nauwkeurig worden vervuld,schapen en pluimvee.
Het basisproductieproces van een complete productielijn voor pluimveevoederpellets omvat het malen, mengen, pelleteren, afkoelen, verpakken, enz.het kan ook worden gebruikt voor de productie van voerpellets voor vissen, schapen, runderen, konijnen, paarden, varkens en ander vee.

Capaciteit |
15 tot 20 t/h |
Toepassingsgebied |
Grote commerciële voederfabriek, kan kippen-, schapen-, koeien- en garnalenvoer maken |
Werknemersbehoeften |
4-5 personen |
Verzendvereisten |
6*40ft container |
Voordelen van het product |
Volledig automatische intelligente batchering, computerbesturingssysteem met stabiele output, efficiënte en continue werking, arbeidsbesparing, directe verpakking, deeltjesgrootte kan worden geselecteerd van 1-12 mm. |
grootte voor de hele lijn |
Afhankelijk van de grootte en de indeling van het land |
Module voor de verwerking van grondstoffen
Slijpapparatuur: gebruikt een waterdruppel- of hamermolen voor de verwerking van grondstoffen zoals maïs en stro, met een slijpcapaciteit van 5-10 ton per uur,geschikt voor het mengen van vezelrijk voeder met granen.
Batch-systeem: automatische meting met meerdere bakken, met een laag foutenpercentage en ondersteuning voor dynamische aanpassing van recepten,geschikt is voor het nauwkeurig mengen van ruwvoer voor runderen en schapen met geconcentreerd voer voor pluimvee.
Pelletiserings- en vormingsmodule
Ring Die Pellet Mill: Geschikt voor grootschalige productielijnen, kan het snel de grootte van de pellets aanpassen om te voldoen aan de verteringseisen van verschillende dieren, zoals runderen, schapen en pluimvee.Het kan 3 tot 10 ton per uur produceren..
Koeling en screening: een tegenstroomkoeler koelt de pellets af tot kamertemperatuur en een trillend scherm verwijdert puin om de gelijkmatigheid en de opslagstabiliteit van de pellets te waarborgen.
Geautomatiseerde verpakkingslijn: kwantitatieve verpakkingswaarden zorgen voor automatisch wegen en afdichten.
Mixer: Mixers mengen silage, concentratum en additieven gelijkmatig, waardoor handmatig voeden wordt verminderd.
Afgesloten product

Middelgrote productielijnen: 5-8 ton, voorzien van een ring die pellet molen, automatische batching, en koeling en verpakkingslijnen.000 vee.
Grote productielijnen: 10-20 ton, voorzien van een volledig stalen frame, extrusie-modules en een intelligent centraal besturingssysteem.Geschikt voor intensieve veehouderijen of diervoederverwerkende bedrijven.
Veelgestelde vragen
Welke soorten diervoeders kunnen op deze lijn worden geproduceerd?
Deze lijn kan produceren:
Pellets voor pluimvee, vee en waterdieren.
Gespecialiseerde diervoederformules voor verschillende groeifase of voedingsbehoeften.
Vermalen voeder voor jonge en pasgeboren dieren.
Welke grondstoffen kan deze lijn verwerken?
De lijn ondersteunt een breed scala aan grondstoffen, waaronder:
Graan (maïs, tarwe, sorghum).
Olijkolie (sojaboonmeel, koolzaadmeel).
Landbouwbijproducten (zemen, rijstschillen).
Vloeibare toevoegingsmiddelen (melasse, oliën, enzymen).
Wat zijn de voordelen van het kiezen van deze pelletlijn?
Scalabiliteit: ontworpen om de groeiende productiebehoeften te ondersteunen.
Kosteneffectiviteit: Vermindert energie- en exploitatiekosten.
Flexibiliteit: produceert verschillende soorten voer met aanpasbare pellets.
Voor meer informatie over procesontwerp, uitrustingsopstelling, bouwplan van de fabriek, offerte voor een enkele machine, turnkey offerte, enz., kunt u ons gerust contacteren.
Foto's van de apparatuur

Eerbewijs
