bedrijfsnieuws over Hoe bereikt men een productie van tien ton voerpellets per uur?

Met betrekking tot de selectie van complete sets apparatuur voor de verwerking van herkauwervoeder met een output van 10 ton per uur, wordt de kerninformatie als volgt samengevat op basis van de apparatuurparameters en functionele kenmerken van meerdere fabrikanten:

Belangrijkste Apparatuurconfiguratie en Technische Parameters
Kernmachine
Maalmolen: Een waterdruppel- of hamermolen is vereist om ervoor te zorgen dat ruwe vezelgrondstoffen (zoals stro) worden gemalen tot een fijnheid die voldoet aan de behoeften van herkauwers.
Menger: Een dubbelassige peddelmenger wordt aanbevolen voor een hoge menguniformiteit en ondersteuning voor vloeistof toevoeging (zoals oliën en fermentatiebouillon).
Pelletmolen: Een ringvormige pelletmolen wordt voornamelijk gebruikt. De matrijsopening moet worden aangepast aan het herkauwervoeder en de hardheid van de pellets moet worden gegarandeerd.
Nabehandelingsapparatuur: Een gesloten-lus koeler, breker (optioneel) en sorteerscherm zorgen voor het vochtgehalte van de pellets en voorkomen stofvorming.
Geautomatiseerd controlesysteem: Een PLC-console is standaard, ondersteunt receptbeheer en traceerbaarheid van productiegegevens. Het precieze weegsysteem vermindert batchfouten.

Speciaal ontworpen voor herkauwervoeders
Grondstofaanpassing: De apparatuur is ontworpen om hoogvezelige grondstoffen (zoals kuilvoer en alfalfa) te verwerken, en het maalproces heeft een anti-verstrengelingsontwerp.
Fermentatie-uitbreiding: Optionele gesloten fermentatietanks en vloeistoftoevoegingssystemen zijn beschikbaar voor het produceren van gefermenteerd herkauwervoeder.
Reiniging en onderhoud: De menger en de transportleidingen hebben een snelle ontgrendeling om kruisbesmetting te voorkomen.

Selectieaanbevelingen
Grondstofmatching: Als stro of kuilvoer de primaire grondstof is, geef dan prioriteit aan modellen met sterke maal- en anti-verstoppingsfuncties.
Capaciteitsverificatie: Controleer of de vermelde capaciteit koeling en zeven omvat.
Schaalbaarheid: Bied interfaces voor fermentatie- of puffmodules voor toekomstige upgrades.
Het uiteindelijke ontwerp vereist een uitgebreide evaluatie op basis van de fabrieksindeling, de kenmerken van de grondstoffen en het budget. Het wordt aanbevolen om de testrapporten en succesvolle cases van de fabrikant te raadplegen.

Afbeeldingen van eindproducten

Waarom kiezen voor MIKIM?

Of het nu gaat om een nieuwbouw- of uitbreidingsproject, of een upgrade en renovatie van een bestaande faciliteit, MIKIM kan zijn uitgebreide verwerkingsexpertise en ervaring gebruiken om aan uw specifieke eisen te voldoen tegen de laagste totale eigendomskosten.

We zullen op maat maken op basis van uw voertype, grondstoffen, formulering, fabrieksoppervlakte, productiecapaciteit, enz.

Hoe speciaal uw grondstoffen ook zijn, hoe beperkt uw fabrieksoppervlakte ook is, onze ingenieurs kunnen het meest geschikte ontwerp realiseren om aan uw behoeften op het gebied van voerverwerking te voldoen.

Neem gerust contact met ons op voor meer informatie over procesontwerp, apparatuurindeling, fabrieksbouwplan, offerte voor afzonderlijke machines, kant-en-klare offerte, enz.

Apparatuurfoto's

 Ere-certificaat