Belangrijke stappen bij het optimaliseren van de productielijn voor lagenvoer:
1. Reiniging en voorbehandeling van grondstoffen: Verwijder strikt onzuiverheden. Speciale grondstoffen (zoals bonen) vereisen een warmtebehandeling om de benutting van voedingsstoffen te verbeteren.
2. Precisie doseren en mengen: Zeer nauwkeurig wegen en geoptimaliseerde mengprocessen zorgen voor een gelijkmatige verdeling van voedingsstoffen.
3. Malen en pelletiseren: Pas de fijnheid van de grondstoffen en de hardheid van de pellets aan om de verteerbaarheid en smakelijkheid te verbeteren.
4. Parameterbewaking en -aanpassing: Real-time bewaking van belangrijke indicatoren (temperatuur, pelletgrootte, enz.) maakt tijdige procesoptimalisatie mogelijk.
5. Verbeter de efficiëntie, kwaliteit en veiligheid door middel van verfijnd beheer en continue verbetering.
Capaciteit | 15-20t/u |
Toepassingsgebied | grote commerciële voederfabriek, kan kippen-, schapen-, koeien-, garnalenvoer maken |
Vereisten voor werknemers | 4-5 personen |
Verzendvereisten | 6*40ft container |
Productvoordelen | Volledig automatische intelligente dosering, computerbesturingssysteem met stabiele output, efficiënte en continue werking, arbeidsbesparend, directe verpakking, deeltjesgrootte kan worden geselecteerd van 1-12 mm. |
Afmetingen voor de hele lijn | Afhankelijk van de grootte en indeling van het terrein |
Voermolen is een speciale apparatuur die wordt gebruikt om gewasstro, graan, sojameel en andere grondstoffen te verwerken tot poedervoer. Het behoort tot de categorie van verpletteringsmachines en wordt voornamelijk gebruikt bij voederverwerking, biomassa-energie en uitgebreid gebruik van stro.
Schroeftransporteur
Gebruikt voor het transporteren van graan en poedervormige grondstoffen, afgesloten structuur, betrouwbaar, schoon, hygiënisch, geen residu.
RVS Menger
RVS menger is geschikt voor het mengen van poedervormige grondstoffen, met een hoge efficiëntie en snelle mengsnelheid, geschikt voor kleinschalig voer.
Voerpelletmachine
Voerpelletmachines worden veel gebruikt in grote, middelgrote en kleine veehouderijen en pluimveebedrijven. Ze kunnen voerpellets van verschillende specificaties produceren met een eenvoudige structuur, brede aanpasbaarheid, kleine voetafdruk en weinig lawaai.
koeler
Voerkoeler is een koelapparatuur die het tegenstroomkoelprincipe toepast. De deeltjes worden volledig en gelijkmatig gekoeld. Het draait soepel en voert soepel af.
verpakker
Het apparaat bestaat voornamelijk uit drie delen: automatische weeg- en verpakkingsmachine, transportinrichting en naai-inrichting. Het is voornamelijk geschikt voor kwantitatieve verpakking van korrelige en korrelige poedermaterialen.
Voermengers worden gebruikt om verschillende grondstoffen gelijkmatig te mengen, waardoor de voederkwaliteit en winstgevendheid worden verbeterd. Hun belangrijkste functies zijn:
1. Voedingsverbetering: Wetenschappelijk geproportioneerd mengen zorgt voor een gelijkmatige verdeling van voedingsstoffen, wat de groei en gezondheid van dieren bevordert.
2. Efficiënt gebruik: Verwerking tot korrels of poeder vermindert verspilling.
3. Kostenbesparingen: Flexibele formuleringaanpassingen verlagen de kosten van grondstoffen en verhogen de winstgevendheid.
4. Kwaliteitsborging: Het vermijden van menselijke fouten, het garanderen van uniform en hygiënisch voer en het mogelijk maken van de toevoeging van functionele ingrediënten.
Voermengers zijn essentiële apparatuur voor het verbeteren van de winstgevendheid van de veehouderij en vereisen een passende selectie en onderhoud op basis van specifieke behoeften.
FAQ
V: Bent u een fabriek?
A: Ja, dat zijn we. We hebben uitgebreide productie-ervaring. Onze apparatuur ondergaat meerdere kwaliteitsinspecties vóór verzending om de kwaliteit te waarborgen.
V: Zijn er kortingen op apparatuur?
A: Omdat we een fabriek zijn, kunnen we lagere prijzen aanbieden.
V: Hoe kies ik de juiste apparatuur voor mijn behoeften?
A: We matchen u met de meest geschikte productielijnapparatuur op basis van uw specifieke behoeften.
Neem gerust contact met ons op voor meer informatie over procesontwerp, apparatuuropstelling, bouwplan van de fabriek, offerte voor afzonderlijke machines, kant-en-klare offerte, enz.
Afbeelding van het eindproduct
Ere-certificaat
Contactpersoon: Fiona
Tel.: 86 19913726068