Tijdens de kweek van modderkruiperlarven heeft de kwaliteit van het startvoer direct invloed op hun overlevings- en groeisnelheid. In productielijnen voor zoetwatervisvoer moet gespecialiseerde apparatuur voor de productie van startvoer voor modderkruiperlarven een evenwicht vinden tussen voedingsbalans, pellet-smaak en waterstabiliteit. Het ontwerp en de selectie van deze apparatuur moeten voldoen aan de eisen van grootschalige productie en zich tegelijkertijd aanpassen aan de unieke voedingsgewoonten van modderkruiperlarven.
Modderkruiperlarven gaan 7-10 dagen na het uitkomen hun voedingsfase in. Tijdens deze periode zijn hun spijsverteringsstelsels nog niet volledig ontwikkeld en hebben ze hoge eisen aan de fysieke vorm en de voedingsinhoud van hun voer. Ideaal voer moet de volgende kenmerken hebben:
- Fijne deeltjes: Deeltjesgrootte wordt doorgaans gecontroleerd tussen 50-200 micron, waardoor ze gemakkelijk door de larven kunnen worden geconsumeerd;
- Waterstabiliteit: Ze moeten 2-4 uur stabiel blijven in water zonder te desintegreren, waardoor watervervuiling wordt geminimaliseerd;
- Hoog eiwitgehalte: Een ruw eiwitgehalte van 45%-50% wordt aanbevolen, met vismeel, sojameel en andere ingrediënten als de belangrijkste ingrediënten;
- Eetlust: Gistextract of aminozuren moeten worden toegevoegd om de voerefficiëntie te verhogen.
| Capaciteit |
15-20t/u |
| Toepassingsgebied |
grote commerciële voederfabriek, kan kippen-, schapen-, koeien-, garnalenvoer maken |
| Vereisten voor werknemers |
4-5 personen |
| Verzendvereisten |
6*40ft container |
| Productvoordelen |
Volledig automatische intelligente batching, computerbesturingssysteem met stabiele output, efficiënte en continue werking, arbeidsbesparend, directe verpakking, deeltjesgrootte kan worden geselecteerd van 1-12 mm. |
| Afmetingen voor de hele lijn |
Afhankelijk van de grootte en indeling van het terrein |
Een complete set van productielijn voor startvoer voor modderkruiperlarven omvat meestal de volgende belangrijke apparatuur:
(1) Voorbehandelingssysteem voor grondstoffen
Inclusief molen en zeef. De grondstoffen moeten ultrafijn worden gemalen tot 80 mesh of meer om fijne deeltjes te garanderen. Het zeefproces kan onzuiverheden verwijderen en de zuiverheid van de grondstoffen garanderen.
(2) Mixer
Er wordt een dubbelassige peddelmenger gebruikt en de variatiecoëfficiënt van de menguniformiteit is ≤5% om voedingsstoffenstratificatie te voorkomen. De temperatuur mag tijdens het mengen niet hoger zijn dan 40℃ om het verlies van warmtegevoelige ingrediënten (zoals vitamines) te voorkomen.
(3) Conditioner
Het zetmeel wordt door stoomverhitting gelatiniseerd om de cohesie van het voer te verbeteren. De conditioneringstemperatuur wordt meestal ingesteld op 85-90℃ gedurende 20-30 seconden. Overmatige temperatuur veroorzaakt eiwitdenaturatie.
(4) Extruder
Gebruik een extruder met een low shear schroefontwerp om te voorkomen dat de voedingsstoffen worden vernietigd. De dichtheid van het geëxtrudeerde voer wordt geregeld op 0,3-0,5 g/cm³ om de suspensievoeding van modderkruiperzaailingen te vergemakkelijken.
(5) Droog- en Koelsysteem
Er wordt een meerlaagse banddroger gebruikt met temperatuurregeling in fasen (60°C → 50°C → 40°C) om scheuren van het voer door hoge temperaturen te voorkomen. Het vochtgehalte na afkoeling moet ≤10% zijn om de houdbaarheid te verlengen.
MIKIM apparatuur display:
Ere-certificaat
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!