bedrijfsnieuws over Hoe maak je de malen van een automatische visvoermachine schoon?

Stap 1: Voorbereidingen, beveiliging en voorbehandeling van de extrudermachine voor visvoeding

De kernvoorwaarde voor het reinigen van de extruderkop is veiligheid en geen residu.het is noodzakelijk preventieve maatregelen te nemen en de apparatuur vooraf te behandelen om veiligheidsrisico's en onvolledige reiniging te voorkomen.. Ten eerste veiligheidsmaatregelen: de gebruikers moeten hoge temperatuurbestendige handschoenen, beschermende maskers, niet-slip-schoenen en snijbestendige handschoenen dragen.Losse kleding en sieraden zijn ten strengste verboden om brandwonden van de hoge temperatuur strijkkop te voorkomenHet is belangrijk om te weten of de gebruikte apparatuur goed is voor het reinigen van de woning, of dat er schrammen zijn van schoonmaakgereedschappen of dat er kleding vastzit in de apparatuur.De basisgereedschappen omvatten een speciale reinigingsborstel (zachte borstelborstel + harde borstelborstel), een plastic schraper, een hoogdrukwaterpistool (laagdrukmodus), een neutraal wasmiddel (geschikt voor visvoerresiduen, niet-corrosief), schone doeken en een opslagdoos.Er zijn geen complexe professionele hulpmiddelen nodig. Zorg ervoor dat de gereedschappen intact en ongeschadigd zijn om te voorkomen dat het oppervlak van de matraskop gekrast wordt.Haal de stroomkabel eraf., hang een "Reiniging in progress, niet starten" waarschuwingsbord, en een toegewijde persoon toe te wijzen om het proces te controleren.de temperatuur van de matraskop kan 120-160°C bereikenVoor het ontmantelen van de matrijskop moet deze worden afgekoeld tot onder de 50°C (warm aan de hand, niet heet).de rest van los materiaal van het matrasoppervlak schoonmaken om te voorkomen dat het tijdens het demontage in de apparatuur valt;.

Tweede stap: De juiste demontage van de matrijskop om schade te voorkomen

De juiste demontage van de matrijskop heeft rechtstreeks invloed op de daaropvolgende reiniging en installatie.ontgrendelen van de bevestigingsonderdelen: Floating fish food pellet machine die heads manufacturing are often secured with bolts and clips. eerst met behulp van een meetinstrument om de bevestigingsbouten op de rand van de die kop losskroeven,en plaats de bouten netjes in de opslagdoos (om verlies of besmetting te voorkomen)Vervolgens druk je voorzichtig op de klemmen tot je een klikgeluid hoort, dat aangeeft dat de klemmen zijn ontgrendeld.Ondersteun voorzichtig de matrijskop met je hand en voorzichtig prik de rand van de matrijskop om het langzaam te scheiden van de extruder ontlading einde. Gebruik geen buitensporige kracht om vervorming of beschadiging van het diafragma van de matrijskop te voorkomen.dieplaat, en afdichtingspakket), verzacht elk onderdeel en markeer het zorgvuldig (om verkeerd af te stemmen te voorkomen).zorg ervoor dat de gladde oppervlakken van de matrijskern en de matrijsplaat worden beschermd om botsingen te voorkomen.

Stap 3: Deels schoonmaken om resten en vlekken grondig te verwijderen

Reinig eerst het oppervlak van de schimmelhoofd: poets het stof en de rest van los materiaal voorzichtig weg met een zachte borstel.gebruik een met neutraal wasmiddel bevochtigd doek om vet en hardnekkige vlekken van het schimmelhoofdoppervlak te vegen. Veeg herhaaldelijk af totdat het oppervlak schoon is. Vermijd direct een borstel met harde borstel te gebruiken om te voorkomen dat het oppervlak van de malkop gekrast wordt.Zet voorzichtig een speciale harde borstel (geschikt voor de opening grootte) in de opening van de mal kop en veeg heen en weer om materiaal residu en schubben te verwijderenAls het diafragma erg verstopt is, verdun het neutrale wasmiddel en giet het in het diafragma om 5-10 minuten te weken totdat het residu verzacht.nagelsTen derde, reinig de componenten van de vormkop: reinig de vormkern, de vormplaat, de vormkern, de vormkern, de vormkern, de vormkern, de vormkern, de vormkern, de vormkern, de vormkern, de vormkern, de vormkern, de vormkern, de vormkern, de vormkern, de vormkern, de vormkern, de vormkern, de vormkern, de vormkern, de vormkern, de vormkern, de vormkern, de vormkern, de vormkern, de vormkern, de vormkern, de vormkern, de vormkern, de vormkern, de vormkern, de vormkern, de vormkern, de vormkern, de vormkern, de vormkern, de vormkern, de vormkern, de vormkern, de vormkern, de vormkern, de vormkern, de vormkern, de vormkern, en de vormkern.en het afdichten van de pakking één voor één met een zachte borstel en neutraal wasmiddel. Veeg de afdichting zachtjes af om te voorkomen dat de pakking wordt getrokken en beschadigd.Controle na de reiniging en herinstallatie om de normale werking van de drijvende extrudermachine voor de productie van visvoeding te waarborgen.

Na de reiniging moet de machine worden gecontroleerd en opnieuw worden geïnstalleerd om een verkeerde uitlijning of beschadiging van de onderdelen te voorkomen, zodat de volgende productie normaal verloopt.

Eerst, reiniging en inspectie: inspecteer de matrijskop, de matrijskern, de matrijsplaat en de afdichtingsplaat één voor één om ervoor te zorgen dat er geen materiaalresten, vlekken of schade zijn,en dat de gaten van de matrijskop open zijn en vrij zijn van vervormingHet is de bedoeling dat de aanwezigheid van de onderdelen van de bouwplaat wordt gecontroleerd en dat de onderdelen van de bouwplaat onmiddellijk worden gespannen of verwijderd.geventileerde plaats om de lucht te laten drogen (of ze met een schoon doek af te vegen) om vochtresidu's te voorkomenTen derde, opnieuw installeren: de matrijzenkern, de matrijzenplaat, de matrijzenkern, de matrijzenkern, de matrijzenkern, de matrijzenkern, de matrijzenkern, de matrijzenkern, de matrijzenkern, de matrijzenkern, de matrijzenkern, de matrijzenkern, de matrijzenkern, de matrijzenkern, de matrijzenkern, de matrijzenkern, de matrijzenkern, de matrijzenkern, de matrijzenkern, de matrijzenkern, de matrijzenkern, de matrijzenkern, de matrijzenkern, de matrijzenkern, de matrijzenkern, de matrijzenkern, de matrijzenkern, de matrijzenkern, de matrijzenkers, de matrijzenkern, de matrijzenkers, de matrijzenkers, de matrijzenkers, de matrijzenkers, de matrijzenkers, de matrijen afdichtingspakket in volgorde volgens de markering tijdens het demontageprocesVervolgens wordt de matrijskop uitgelijnd met het ontladingspunt van de drijvende visvoer extrudermachine, voorzichtig op zijn plaats gezet en de bevestigingsbouten gespannen (op diagonaal gespannen om onevenwichtige kracht te voorkomen).Bevestig de clips om ervoor te zorgen dat de matrijskop stevig is bevestigd en goed verzegeld. Na installatie moet de apparatuur worden gestart en gedurende 3-5 minuten leeggelaten om te controleren of de matrijskop het materiaal soepel en zonder abnormale geluiden ontlaadt.het kan in productie worden gebracht.

Over ons

Bezoek van de klant

Eerbewijs