Productieproces:
1. Maalproces
De molen vermaalt grondstoffen (zoals maïs en sojameel) tot een geschikte deeltjesgrootte (meestal 1-2 mm), waardoor het oppervlak wordt vergroot voor een betere menging en het persen wordt vergemakkelijkt.
2. Mengproces
De gemengde ingrediënten worden grondig geroerd in een menger, waar vitaminen, mineralen en andere sporenelementen worden toegevoegd om een uniforme verdeling van voedingsstoffen te garanderen en kieskeurig eten door dieren te voorkomen.
3. Kernproces van pelletiseren
Het gemengde materiaal wordt in een voerpelletmachine gevoerd, waar het onder hoge temperatuur en hoge druk wordt gevormd door rollen en een ringvormige matrijs.
4. Koelen en zeven
De hete pellets worden gekoeld in een tegenstroomkoeler om het vochtgehalte te verlagen (≤12%) en schimmelvorming te voorkomen. Een trilzeef verwijdert vuil om de integriteit van de pellets te waarborgen. De afgewerkte pellets worden vervolgens naar de verpakkingsmachine gestuurd.
5. Verpakken en opslag
Automatische verpakkingsmachines wegen en verzegelen de pellets, waardoor de pellets gemakkelijk te transporteren en te voeren zijn. Sommige productielijnen zijn uitgerust met vetspuitapparatuur om het energiegehalte te verhogen.
| Capaciteit |
15-20t/u |
| Toepassingsgebied |
grote commerciële voederfabriek, kan kippen-, schapen-, koeien-, garnalenvoer maken |
| Vereisten voor werknemers |
4-5 personen |
| Verzendvereisten |
6*40ft container |
| Productvoordelen |
Volledig automatische intelligente batching, computerbesturingssysteem met stabiele output, efficiënte en continue werking, arbeidsbesparend, directe verpakking, deeltjesgrootte kan worden geselecteerd van 1-12 mm. |
| Afmetingen voor de hele lijn |
Afhankelijk van de grootte en indeling van het terrein |
Het optimaliseren van de efficiëntie van de productie van vee- en pluimveevoer vereist gecoördineerde inspanningen in meerdere sectoren. Belangrijke maatregelen zijn onder meer:
1. Verbetering van de automatisering: Het gebruik van geavanceerde apparatuur vermindert handmatige tussenkomst en minimaliseert fouten.
2. Optimaliseren van processen en beheer: Het rationeel plannen van samenwerking tussen productie-eenheden om verspilling van middelen te minimaliseren.
3. Upgraden van apparatuur: Het gebruik van energiezuinige apparatuur en het versterken van onderhoud en veiligheidsbeheer.
4. Wetenschappelijk mengen van grondstoffen: Het aanpassen van formules op basis van de vraag en het strikt controleren van de kwaliteit om de opbrengst te verhogen.
Uitgebreide verbeteringen in automatisering, processen, apparatuur en formules kunnen de efficiëntie verbeteren, de kosten verlagen en een duurzame productie garanderen.
Weergave van het eindproduct
Service en ondersteuning
1. We kunnen allerlei volledig automatische voerproductielijnen bouwen.
2. Pas turnkey productielijnen aan op basis van uw behoeften.
3. We hebben ervaren technische experts om u te voorzien van eersteklas technologie en apparatuur.
4. We hebben een perfecte after-sales service en bieden professionele en systematische training om de behoeften van het project te maximaliseren.
Neem gerust contact met ons op voor meer informatie over procesontwerp, apparatuurindeling, bouwplan van de fabriek, offerte voor afzonderlijke machine-apparatuur, turnkey offerte, etc.
Foto's van apparatuur
Kwalificaties en onderscheidingen
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!