Het plannen van de ondersteunende apparatuur en productielijnen voor vee- en schapenvoermachines is cruciaal voor het waarborgen van een efficiënte en stabiele voerverwerking. Goede planning kan de productiekosten verlagen en de efficiëntie verbeteren. Hier zijn enkele belangrijke elementen om te overwegen bij het plannen van de ondersteunende apparatuur en productielijnen voor vee- en schapenvoermachines.
1. Apparatuur
Bij het plannen van ondersteunende apparatuur moet de juiste apparatuur worden geselecteerd op basis van de productieschaal, het voertype en het productieproces. Apparatuur moet voldoen aan de productie-eisen en, zoveel mogelijk, van hoge kwaliteit en stabiele prestaties zijn om de betrouwbaarheid van de productie en de kwaliteit van het voer te waarborgen.
2. Installatie en indeling van de apparatuur
Bij de installatie en indeling van de apparatuur moet rekening worden gehouden met de continuïteit van de productielijn en de productie-efficiëntie. Apparatuur op de productielijn moet zo dicht mogelijk op elkaar worden aangesloten om een efficiënte materiaal- en logistieke stroom te vergemakkelijken. Bovendien moet de apparatuuropstelling rationeel zijn en voldoen aan de eisen van de productieomgeving, logistiek en personeel.
3. Processtroom
De processtroom is een cruciale stap in de voerverwerking en heeft directe invloed op de kwaliteit van het voer en de productie-efficiëntie. Tijdens de planning moet een rationele processtroom worden ontworpen op basis van het voertype en de productie-eisen om duplicatie van bewerkingen en energieverspilling te minimaliseren.
Capaciteit | 15-20t/u |
Toepassingsgebied | grote commerciële voederfabriek, kan kippen-, schapen-, koeien-, garnalenvoer maken |
Vereisten voor werknemers | 4-5 personen |
Verzendvereisten | 6*40ft container |
Productvoordelen | Volledig automatische intelligente batching, computerbesturingssysteem met stabiele output, efficiënte en continue werking, arbeidsbesparend, directe verpakking, deeltjesgrootte kan worden gekozen van 1-12 mm. |
Afmetingen voor de hele lijn | Afhankelijk van de grootte en indeling van het terrein |
Procesintroductie:
-Hamermolen
Voermolen is een speciale apparatuur die wordt gebruikt om gewasstro, graan, sojameel en andere grondstoffen te verwerken tot poedervoer. Het behoort tot de categorie van vergruisingsmachines en wordt voornamelijk gebruikt in de voerverwerking, biomassa-energie en uitgebreid gebruik van stro.
-Schroeftransporteur
Gebruikt voor het transporteren van graan en poedervormige grondstoffen, afgedichte structuur, betrouwbaar, schoon, hygiënisch, geen residu.
-Roestvrijstalen mixer
Roestvrijstalen mixer is geschikt voor het mengen van poedervormige grondstoffen, met een hoge efficiëntie en snelle mengsnelheid, geschikt voor kleinschalig voer.
-Voerpelletmachine
Voerpelletmachines worden veel gebruikt in grote, middelgrote en kleine veehouderijen en pluimveebedrijven. Ze kunnen voerpellets van verschillende specificaties produceren met een eenvoudige structuur, brede aanpasbaarheid, kleine voetafdruk en weinig lawaai.
-Koeler
Voerkoeler is een koelapparatuur die het tegenstroomkoelprincipe toepast. De deeltjes worden volledig en gelijkmatig gekoeld. Het draait soepel en voert soepel af.
-Verpakker
Het apparaat bestaat voornamelijk uit drie delen: automatische weeg- en verpakkingsmachine, transportinrichting en naai-inrichting. Het is voornamelijk geschikt voor kwantitatieve verpakking van korrelige en korrelige poedermengsels.
Weergave van het eindproduct
Waarom voor ons kiezen
1. Naast drijvend visvoer, als klanten ook garnalenvoer, vee- en pluimveevoer, huisdiervoer, premix en andere soorten willen verwerken, kunnen we het complete productielijnplan aanpassen aan het productplan van de klant;
2. De hele productielijn heeft een modulair ontwerp en kan worden aangepast aan de werkelijke behoeften, formule, plantstructuur, vloeroppervlakte en andere vereisten van de klant;
3. Visvoederapparatuur en elektrische componenten kunnen worden geconfigureerd volgens de eisen van de klant, en de merken van motoren en elektrische componenten kunnen ook worden vervangen volgens de behoeften van de klant.
4. We kunnen ook technische transformatieprojecten uitvoeren voor de productie van drijvend visvoer. Continue apparatuurupgrades, optimalisaties en services zullen u veel voordelen opleveren.
Neem gerust contact met ons op voor meer informatie over procesontwerp, apparatuuropstelling, bouwplan van de fabriek, offerte voor afzonderlijke machine-apparatuur, turnkey-offerte, enz.
Apparatuurfoto's
Kwalificaties en onderscheidingen
Contactpersoon: Fiona
Tel.: 86 19913726068