bedrijfsnieuws over Hoe smeer ik een zwevende vismeelmachine?

Noodprincipes: Veiligheid op de eerste plaats, snelheid en efficiëntie, voorkoming van secundaire verliezen

De noodsmeermiddelen voor de verwerking van zwevende vismeelmachines moeten voldoen aan drie kernprincipes: veiligheid, efficiëntie en beveiliging van de apparatuur.en aanpassing aan noodproductiescenario's.
Ten eerste: Veiligheid op de eerste plaats: zelfs in urgente productie situaties is strikte naleving van de uitschakeling en uitstalling procedures vereist. Lubrication while the machine is powered on or at high temperatures is strictly prohibited (high-temperature protective gear is required when equipment temperature exceeds 60℃) to prevent burns and electric shocks, en om schade aan onderdelen van de apparatuur door onjuiste werking te voorkomen.
Ten tweede, snelheid en efficiëntie: vereenvoudig onnodige procedures, waarbij de nadruk wordt gelegd op de kernstappen van "probleemoplossing-reiniging-smeermiddel-aanpassing".abnormale geluidenHet doel is om de noodslijm en reset binnen 10-15 minuten voor kleine modellen, 15-25 minuten voor middelgrote modellen te voltooien,en 25-35 minuten voor grote modellen, de productie zo snel mogelijk te herstellen.
Ten derde: Precision First: op basis van de foutverschijnselen, snel gebieden met onvoldoende of verslechterde smering te lokaliseren.de focus ligt op het oplossen van de kernfouten om willekeurig smeren en langdurige noodtijd te voorkomen.

Noodslijpprocedure: vereenvoudigde stappen, snelle smeer, focus op herstel van de productie

Stap 1: Noodsluiting en stroomonderbreking: Sluit onmiddellijk de hoofdtoevoer van de drijvende visvoedermachine af, sluit de stroomkabel af, hang waarschuwingsborden op,en personeelsleden toe te wijzen om de machine te controleren. Als de temperatuur van de apparatuur te hoog is, draag dan beschermende uitrusting tegen hoge temperaturen.Volledige koeling is niet nodig (het moet warm aanvoelen om lang wachten en verhoogde productieverliezen te voorkomen).
Stap 2: Snel oplossen van problemen: luister naar abnormale geluiden van de apparatuur, raak de onderdelen aan om hun temperatuur te controleren,en snel de fout te vinden (verstoppingsgeluiden zijn vaak te wijten aan onvoldoende smeerwerk bij lagers of schroefverbindingen; abnormale hitte wordt vaak veroorzaakt door verslechterd of onvoldoende vet in de versnellingsbak of lagers).
Stap 3: Snel reinigen en smeren: Maak de zwevende visvoedermachine snel schoon met een borstel en een doek.en verslechterd vet van de defecte onderdelen van de machine (geen grondige reiniging nodig), gericht op het verwijderen van oppervlakteverontreinigingen); snel speciale vet toe te voegen aan de defecte onderdelen (vet toe te voegen aan lagers tot het overstroomt, snel toe te passen op schroefverbindingen,en snel de versnellingsbak aanvullen tot de vloeistofniveaulijn); vierde stap, snelle debugging en reset: na het smeren wordt de apparatuur gestart en gedurende 2-3 minuten leeggelaten om de bedrijfsstatus te controleren (of abnormale geluiden en verstoring zijn verdwenen,en of de temperatuur weer normaal is)Na bevestiging dat er geen afwijkingen zijn, wordt het onmiddellijk in productie genomen en vervolgens worden de smeerfuncties verbeterd, de onderdelen grondig gereinigd en het vet vervangen.

Over ons

Bezoek van de klant

Eerbewijs