bedrijfsnieuws over Hoe kan het probleem van slechte kwaliteit van eindproducten uit de verwerking van visvoerpellets worden opgelost?

Het opsporen en onderzoeken van abnormale voedingsindicatoren vereist een omgekeerd proces, dat "van het eindproduct tot de grondstoffen" gaat.of andere indicatoren in het eindproduct niet aan de normen voldoen, controleer eerst de ingrediënt-invoergegevens van de productieformule. Als de ingangsgegevens onjuist zijn, moeten de operators worden heropgeleid om het invoerproces te standaardiseren.de voedingsbestanddelen van de gebruikte grondstoffen testenBijvoorbeeld, als het maïsproteïnegehalte lager is dan de norm (normaal ≥ 8,5%), geeft dit aan dat er een probleem is met de kwaliteit van de grondstof, en moet de leverancier worden gecontacteerd voor een terugkeer of vervanging.Indien zowel de grondstoffen als de input correct zijn, controleer de werkparameters van de mixer.de mengtijd moet worden verlengd tot 8-10 minuten om ervoor te zorgen dat de variatiecoëfficiënt ≤ 5% is.

Het onderzoek naar abnormale hygiëne-indicatoren (overmatige micro-organismen, overmatige zware metalen) vereist dat men zich richt op het proces "grondstoffen-apparatuur-omgeving".De meest voorkomende oorzaken van overmatige microbiële niveaus in eindproducten zijn:1) Schimmelrijke grondstoffen, die moeten worden getest op het totale aantal schimmels; indien de grens wordt overschreden, moet het product worden gebruikt.Extruders en pelletizermachines hebben mogelijk geen sterilisatietemperaturen bereikt (< 120°C)3) Een vuile en onhygiënische productieomgeving,een betere ventilatie van de werkplaats en dagelijkse desinfectie van de oppervlakken en vloeren van de apparatuur vereisenVoor zware metalen wordt de nadruk gelegd op slijtage van grondstoffen en apparatuur.Het testen van het gehalte aan zware metalen in grondstoffen en het inspecteren van de schroeven en matrijzen van pelletizer en breekmachines is van cruciaal belang- indien ernstige slijtage metaalfragmenten veroorzaakt, moeten slijtvaste onderdelen worden vervangen.

Het opzetten van een traceerbaarheidssysteem "één artikel, één code" is essentieel voor een snelle probleemoplossing.registratie-informatie, zoals batch grondstofHet scannen van de traceerbaarheidscode wanneer de kwaliteit abnormaal is, maakt het mogelijk om het probleem binnen 10 minuten op te sporen.de monsters van elke partij eindproducten worden bewaard (tot de vervaldatum) voor latere herinspectie en oorzaaksanalyse;Een diervoederfabriek heeft met succes de oorzaak van onvoldoende vitaminen in een partij hondenvoer geïdentificeerd door middel van haar traceerbaarheidssysteem: een fout bij de toevoeging van additieven.De fabriek riep onmiddellijk de niet verkochte producten terug, waardoor de verliezen met 500.000 yuan zijn verminderd.

Bezoek van de klant

Eerbewijs