bedrijfsnieuws over Enkele schroef drijvende vis extruder machine vs. Dubbele schroef visvoer machine: Belangrijkste verschillen

Productie-efficiëntieverschillen: capaciteit en stabiliteit.Typische modellen hebben een vermogen van 50-500 kg/h, en de capaciteit wordt aanzienlijk beïnvloed door de kenmerken van de grondstof, fluctuerend met maximaal ± 10%.met een vermogen van meer dan 50 W. Typische modellen hebben een capaciteit van 200-5000 kg/u, waarvan sommige productielijnen tot tienduizenden ton bereiken.fluctueren met slechts ± 3%Bijvoorbeeld een extruder met één schroef met een vermogen van 150 kg/u kan variëren tussen 135-165 kg/u, afhankelijk van de verwerkte grondstoffen;terwijl een twee-schroef-extruder met hetzelfde vermogen een stabiel vermogen van 145-155 kg/u heeftVoor grootschalige voederbedrijven zorgt de hoge capaciteit en stabiele prestaties van twee-schroef-extruders voor een continue productie en verbeteren de marktvoorziening.

Verschillen in de kwaliteit van de pellets: uniformiteit en functionaliteit Eenvoudige schroef zwevende visvoer-extruders produceren pellets met grote druk- en temperatuurschommelingen.resulterend in variaties in de uitbreidingsgraad en de deeltjesgrootteafwijkingDe breukgraad bedraagt typisch 5%-8% en de waterweerstand varieert tussen 6-10 uur, waardoor zij geschikt zijn voor conventionele voedingsmiddelen met minder strenge kwaliteitseisen.aan de andere kant, produceren pellets met een gelijkmatige uitbreidingsgraad, een kleine afwijking van de deeltjesgrootte (± 0,2 mm), een breekpercentage dat onder 3% kan worden gecontroleerd en een stabiele waterbestendigheid gedurende 8-12 uur.nauwkeurige controle zorgt voor een stabiele productie van diervoeders met verschillende eigenschappenBijvoorbeeld bij de productie van drijvend voer voor zeebaars.twee-schroef extruderpellets bereiken een drijfvermogen van meer dan 98% en blijven 10 uur intact in water; terwijl enkel-screw-extruderpellets een drijfvermogen hebben van slechts ongeveer 90% en een waterbestendigheid van minder dan 6 uur, wat gemakkelijk leidt tot voederverspilling en watervervuiling.

Verschillen in voedingswaarde: Protection of Heat-Sensitive Components The precise temperature control (temperature fluctuation ±3℃) and uniform heating characteristics of the twin-screw pet pellet making machine better preserve heat-sensitive nutrients in the feed, zoals vitaminen met een retentiegraad van meer dan 80% en een aminozuur oxidatieverlies van minder dan 5%.een vitaminehoudingspercentage van slechts ongeveer 70% en een aminozuur oxidatieverliespercentage van 8%-10% bereikenBijvoorbeeld bij de productie van hoogwaardig, vitaminerijk diervoeder is het voer dat met een tweeschroef-extruder wordt geproduceerd, voedzamer en voldoet het beter aan de groeibehoeften van jonge huisdieren.Terwijl voeder dat wordt geproduceerd door een extruder met één schroef kan leiden tot een langzamere groei bij jonge huisdieren als gevolg van voedingsstofverlies.

Over ons

Bezoek van de klant

Eerbewijs