- Voedingssysteem: Het is geïnstalleerd aan de bovenkant van de machinebehuizing en bestaat uit een motor, een aandrijfsysteem met kegeltandwielen, een voedingsschroef, een cilinder en een roerstaaf. De roerstaaf is bevestigd op de schroefas om te voorkomen dat het materiaal 'brugvorming' in de cilinder veroorzaakt, waardoor een soepele toevoer wordt gegarandeerd.
- Extrusiesysteem: De belangrijkste componenten zijn de cilinder en twee in elkaar grijpende schroeven die in dezelfde richting draaien. De schroeven zijn meestal gecombineerde schroeven, waarbij een deel een schroef met gelijke spoed is en het andere deel een schroef met variabele spoed. Deze structuur verhoogt het meng- en extrusievermogen van het materiaal en bevordert de rijping van het materiaal.
- Mal en eindvlakmes: De mal is bevestigd aan de voorkant van de cilinder en het gerijpte materiaal wordt uit de malgaten geëxtrudeerd. De vorm van de malgaten is divers. Het eindvlakmes wordt gebruikt om het continu geëxtrudeerde geëxpandeerde materiaal in de vereiste lengte te snijden, afhankelijk van de vereisten voor de voerlengte.
- Transmissiesysteem: Het is het "hart" van de extruder, inclusief een hoogwaardige hoofdmotor, een versnellingsbak en andere componenten. De hoofdmotor levert de stroom en de versnellingsbak vermindert de snelheid van de motor en verdeelt het koppel over de twee schroeven om de stabiele werking van de schroeven te garanderen.
- Verwarmings- en koelsysteem: Het verwarmingssysteem wordt gebruikt om de cilinder en schroeven te verwarmen, meestal inclusief elektrische verwarming (zoals weerstandsverwarming, inductieverwarming) en carrierverwarming. Het koelsysteem wordt gebruikt om de cilinder te koelen, en gebruikelijke koelmethoden zijn luchtkoeling en waterkoeling. De combinatie van verwarming en koeling zorgt ervoor dat het materiaal binnen het juiste temperatuurbereik wordt verwerkt.
- Besturingssysteem: Het omvat voornamelijk een PLC-besturingskast, een frequentieomvormerbesturingskast en andere componenten. Het besturingssysteem kan de snelheid van de schroef, de temperatuur van de cilinder en de druk van de kop aanpassen, en kan ook de operationele status van de apparatuur in realtime bewaken, waardoor de stabiele werking van de apparatuur en de consistentie van de productkwaliteit worden gewaarborgd.
Basis en frame: Ze spelen een ondersteunende rol en bieden een stabiele basis voor de gehele apparatuur om ervoor te zorgen dat de apparatuur stabiel kan werken tijdens de werking.
Gerelateerde apparatuur


Over ons
Klantbezoek

Ere-certificaat

FAQ
1. Wat is de prijs van de beste hondenvoerpelletmachine?
De prijs varieert van ongeveer $1.500 tot $55.000
2. Biedt u onderhoudsdiensten aan voor uw klanten?
Ja, we bieden uitgebreide after-sales onderhoudsdiensten aan onze klanten.
Als u meer wilt weten over MIKIM-machines, neem dan contact met ons op. Wij bieden one-stop service en verwelkomen uw vragen!!!