De productielijn voor gepofte voedingsmiddelen is een geautomatiseerde apparatuur die granen (zoals maïs, rijst, bloem, enz.) als grondstoffen gebruikt om knapperige voedingsmiddelen te produceren door middel van extrusie en puffing-technologie bij hoge temperaturen.
De productielijn voor gepofte voedingsmiddelen is een geautomatiseerde apparatuur die granen (zoals maïs, rijst, bloem, enz.) als grondstoffen gebruikt om knapperige voedingsmiddelen te produceren door middel van extrusie en puffing-technologie bij hoge temperaturen. De belangrijkste kenmerken zijn een hoge mate van automatisering, flexibele configuratie en gediversifieerde productmogelijkheden. Het is geschikt voor de productiebehoeften van ontbijtgranen, snacks en andere gebieden.
Kernapparatuur en processtroom
1. Mixer: Mengt grondstoffen.
2. Schroefelevator: Transporteert grondstoffen naar de toevoer van de dubbelschroefextruder.
3. Dubbelschroefextruder: Wordt gebruikt voor stomen en vormen.
4. Kernvuller: Wordt gebruikt om kernmateriaal in de extruder te injecteren bij het produceren van holle buizen.
5. Multifunctionele vormgever: Vormt en snijdt.
6. Elevator: Brengt het product over naar het volgende proces.
7. Droger: Wordt gebruikt voor het drogen.
8. Kruidenmachine: Wordt gebruikt voor het kruiden.
9. Verpakkingsmachine: Wordt gebruikt voor het verpakken.
Model | Vermogen | Capaciteit | Verwarming | Afmetingen (mm) | Gewicht |
LXT-65 | 5,5 kW | 50 kg/u | 1 kW | 1720*870*1050 | 350 kg |
LXT-70 | 15 kW | 150 kg/u | 1 kW | 1720*970*1250 | 500 kg |
LXT-85 | 18,5 kW | 200-300 kg/u | 2 kW | 1360*1870*850 | 650 kg |
LXT-95 | 22 kW | 400-500 kg/u | 2 kW | 2300*1170*1400 | 850 kg |
Productkenmerken en voordelen
Alle snackvoedselmachines zijn gemaakt van roestvrij staal en de gehele productielijn is rationeel ontworpen en sterk geautomatiseerd. De schroef is gemaakt van gelegeerd staal, heeft een modulaire structuur en beschikt over een zelfreinigende functie.
1. Gecentraliseerde touchscreen-bediening voor nauwkeurigheid en gemak.
2. Directe aandrijving tussen de motor en de verdeelkast minimaliseert energieverlies.
3. Geïmporteerde lagers bieden een sterke draagkracht.
4. De cilinder is uitgerust met een waterinjectie-apparaat om beter te voldoen aan de eisen van grondstoffen en kwaliteit.
5. De modulaire schroef kan vrij worden gecombineerd om te passen bij verschillende grondstoffen en producten.
6. Lineaire lagerinstelling is veilig, nauwkeurig en snel.
Afbeelding van het eindproduct
Hoe ziet de pre-sales service van uw bedrijf eruit?
1. We kunnen een fabrieksindelingstekening leveren op basis van de fabrieksafmetingen van de klant.
2. We kunnen een algemene formule opstellen op basis van de materiaalkosten van de klant.
3. We kunnen gespecialiseerde machines leveren op verzoek van de klant.
Hoe ziet de after-sales service van uw bedrijf eruit?
1. We kunnen een distributiediagram leveren op basis van de eisen van de koper.
2. We zullen na verzending een handleiding leveren.
3. We bieden een garantie van één jaar en levenslange onderhoud tegen kostprijs.
4. Gratis reserveonderdelen worden met de container verzonden.
5. Onze ingenieurs kunnen de eerste installatie uitvoeren.
6. We zullen werknemers trainen in de fabriek van de klant.
Neem gerust contact met ons op voor meer informatie over procesontwerp, apparatuurindeling, bouwplan van de fabriek, offerte voor afzonderlijke machine-apparatuur, turnkey-offerte, etc.
Foto's van apparatuur
Kwalificaties en onderscheidingen
Contactpersoon: Fiona
Tel.: 86 19913726068