bedrijfsnieuws over Wat veroorzaakt lawaai en operationele problemen in diervoeder extruders?

Sommige boeren denken dat "elk ruw materiaal erin kan", maar de pelletmolen wordt niet alleen lawaaierig, maar verstopt ook vaak. In feite is onjuiste verwerking van ruw materiaal als het geven van een "hard bot" aan de machine — ze kan het niet kauwen, en natuurlijk zal het "lawaai maken". Vandaag bespreken we welke problemen met ruw materiaal lawaai veroorzaken en hoe we ze kunnen aanpakken.

Drie redenen

1. Vochtgehalte van het ruwe materiaal is ongeschikt (geluid door geforceerde extrusie)

Oorzaken: Als het ruwe materiaal te droog is (vochtgehalte onder de 12%), is het los als zand, waardoor de persrollen het moeilijk hebben om te persen, waardoor ze stationair draaien en een gedempt "zoemend" geluid produceren, en ook stukjes produceren; als het ruwe materiaal te nat is (vochtgehalte boven de 18%), blijft het plakken aan de persrollen en de ringvormige matrijs, waardoor de matrijsgaten verstopt raken, waardoor de machine overbelast raakt, een gedempt "kletterend" geluid produceert of zelfs stopt.

Oplossingen: Gebruik een hygrometer om het vochtgehalte van het ruwe materiaal te meten en houd het tussen de 14-16% (het ruwe materiaal moet met de hand tot een bal kunnen worden geperst, maar gemakkelijk uit elkaar vallen bij zachtjes aanraken). Als het te droog is, spuit dan wat water in het ruwe materiaal en roer goed; als het te nat is, spreid het ruwe materiaal uit om te drogen, of gebruik een droger om het een tijdje te drogen, giet het niet direct in de machine.

2. Deeltjesgrootte van het ruwe materiaal te grof (slijpgeluid)

Oorzaak: Het ruwe materiaal is niet goed verpulverd (bijv. maïskorrels zijn te groot, stro is niet goed gemalen). Wanneer de persrollen en de ringvormige matrijs het persen, maakt het een slijpgeluid als "het slijpen van een steen", wat niet alleen lawaaierig is, maar ook de slijtage van de persrollen en de ringvormige matrijs versnelt, wat resulteert in een ongelijke pelletoutput.

Oplossing: Na het verpulveren van het ruwe materiaal, filter het met een zeef om ervoor te zorgen dat de deeltjesgrootte kleiner is dan 1,0-2,0 mm (ongeveer de grootte van gierstkorrels). Als de zeef van de verpulveraar te grof is, vervang deze dan door een fijne zeef; ruwe vezelmaterialen zoals stro moeten twee keer worden gemalen om een ​​gelijkmatige verpulvering te garanderen, en grote stukken stro mogen niet in de pelletmolen worden gevoerd.

3. Ruwe materialen bevatten harde onzuiverheden (impactgeluid)

Oorzaak: De ruwe materialen bevatten harde voorwerpen zoals stenen, metaalschilfers en plastic zakken. Deze onzuiverheden werken als kleine hamers en slaan op de persrollen en de ringvormige matrijs, waardoor een helder "kletterend" geluid ontstaat. In ernstige gevallen kunnen ze de gaten in de ringvormige matrijs vervormen of zelfs de persrollen beschadigen.

Oplossing: Gebruik voor het voeren altijd twee lagen zeven om de ruwe materialen te filteren — gebruik een 5 mm zeef voor grote onzuiverheden (zoals plastic zakken en grote stenen) op de bovenste laag en een 2 mm zeef voor kleine onzuiverheden op de onderste laag; installeer een magneet bij de invoeropening om metaalschilfers aan te trekken en te voorkomen dat onzuiverheden in de machine "glijden".

Over ons

Klantbezoek

Ere-certificaat