bedrijfsnieuws over Wat is het productieproces van een volautomatische productielijn voor chips?

Cornflakes zijn onweerstaanbaar. Hun gouden, knapperige buitenkant, gecombineerd met een verscheidenheid aan sauzen, en de knapperige crunch van hun happen, het bevredigende gevoel is moeilijk te beschrijven. Maar wist je dat? Van een enkele maïskorrel tot een enkele vlok, is een geavanceerde, volledig geautomatiseerde productielijn vereist.

Het productieproces van cornflakes lijkt misschien eenvoudig, maar het bereiken van grootschalige, gestandaardiseerde productie vereist sterk geautomatiseerde machines. Van de verwerking van grondstoffen tot de eindverpakking, elke stap vereist precieze controle. De selectie van grondstoffen is cruciaal. Hoogwaardige maïs of boekweit wordt gereinigd en geweekt voordat het maalproces begint. Moderne maalapparatuur maalt het graan tot een uniform, fijn poeder, wat zorgt voor een consistente puffing.

Vervolgens komt de meng- en temperfase. Maïsmeel of boekweitmeel wordt gemengd met water, kruiden en andere ingrediënten in de juiste verhoudingen om een uniform deeg te vormen. Deze stap is cruciaal voor een gelijkmatige menging; onvoldoende menging resulteert in een ongelijke textuur in het eindproduct. Volautomatische mixers gebruiken dubbele of multi-as ontwerpen om een grondige menging te garanderen en tegelijkertijd overmengen te voorkomen, wat ervoor kan zorgen dat het deeg plakkerig wordt.

Deegvorming is een cruciale stap in de productie van cornflakes. Deeg wordt gevormd door middel van matrijs-extrusie of rol-snijden. Volautomatische vormmachines werken met hoge snelheden en produceren duizenden uniform gevormde cornflakes per minuut, waardoor ervoor wordt gezorgd dat elke vlok voldoet aan de standaard dikte en grootte.

Na het vormen gaan de cornflakes het puffing-proces in. Puffing is cruciaal voor het bereiken van knapperigheid en wordt typisch bereikt door middel van puffing bij hoge temperatuur en hoge druk of frituren. Machines voor puffing bij hoge temperatuur gebruiken hete lucht om de cornflakes direct te verwarmen, waardoor het vocht erin snel verdampt en een poreuze structuur ontstaat voor een knapperigere textuur.

Echte opnames van kerncomponenten

Na het puffen moeten de cornflakes worden gekoeld en gezet om te voorkomen dat ze zacht worden. De volautomatische koeltransportband heeft een meerlaags ontwerp dat gebruik maakt van natuurlijke lucht of een luchtstroom met lage temperatuur voor snelle koeling, waardoor de vlokken knapperig blijven. Na het koelen komt het product in de kruidenfase. Processen zoals het spuiten van olie, het bestrooien en coaten kunnen worden aangepast aan de behoeften.

Ten slotte vindt de verpakking plaats. Moderne verpakkingsmachines gebruiken vacuüm- of stikstofinjectietechnologie om de houdbaarheid van voedsel te verlengen en tegelijkertijd de smaak te behouden. Ze kunnen een reeks bewerkingen uitvoeren, waaronder doseren, zakken, sealen en coderen, met een hoge efficiëntie en minimale foutpercentages.

FAQ

V: Bent u een fabriek?
A: Ja, dat zijn we. We hebben uitgebreide productie-ervaring. Onze apparatuur ondergaat meerdere kwaliteitsinspecties vóór verzending om de kwaliteit te garanderen.
V: Zijn er kortingen op apparatuur?
A: Omdat we een fabriek zijn, kunnen we lagere prijzen aanbieden.
V: Hoe kies ik de juiste apparatuur voor mijn behoeften?
A: We matchen u met de meest geschikte productielijnapparatuur op basis van uw specifieke behoeften.

Voor meer informatie over procesontwerp, apparatuuropstelling, fabrieksbouwplan, offerte voor afzonderlijke machineapparatuur, turnkey offerte, etc., neem gerust contact met ons op.

Ere-certificaat