bedrijfsnieuws over Waarom worden zwevende machines voor het maken van visvoeding met twee schroeven de voorkeur gegeven voor de productie van garnalen en krabbenvoer?

DeTwee schroeven zwevende visvoer pellet maker machineis de enige levensvatbare keuze voor gespecialiseerde voedingsmiddelen voor waterdieren zoals garnalen en krabbenvoeding vanwege het vermogen omformules met weinig zetmeel, veel eiwitten en veel vetIn tegenstelling tot machines met één schroef biedt de tweeschroeftechnologie de hoge scheerkracht en de precieze temperatuurregeling die nodig zijn ommaximale gelatinisering van zetmeel, die de "lijm" is die ervoor zorgtwaterstabiliteit gedurende meer dan 3 uurBovendien maakt het de precieze dichtheidscontrole mogelijk die nodig is omvoor het onderdompelen van pelletsdie de bodemvoerders bereiken zonder te ontbinden of te drijven.

1De biologische uitdaging: waarom garnalenvoer "moeilijk" is

Garnalen en krabben zijn trage, bodem-voedende aasvreters.

• Waterstabiliteit (uitlogingsterkte):Aangezien garnalen 30 tot 120 minuten nodig hebben om een pellet te vinden en te eten, moet het voer gedurende de volgende 30 minuten intact blijven.2-4 uurom voedingsstoffenverlies en watervervuiling te voorkomen.

• Kleine diameters:Voor de aanvang van de voeding is vaak een0.6 mm - 1,5 mmPellets, die een enorme tegendruk creëren die alleen twee-schroeven kunnen aan.

• Hoge voedingsdichtheid:De formules overschrijden vaak40% eiwitten en 8% vetten, die fungeren als smeermiddelen, waardoor de enkelschroefmachines de wrijving verliezen die nodig is voor de extrusie.

2. 4 Redenen waarom enkelskroefmachines falen bij garnalenvoer

1. Het smeermiddel effect:Het hoge vet/oliegehalte in garnalenrecepten zorgt ervoor dat de enkele schroeven "glijden". Het materiaal stopt met vooruitgaan en de extrusiedruk stort in.

2. Onverenigbaar zinken:Met een schroefmachines worden vaak "half zwevende" producten gemaakt omdat ze de interne dichtheid van de pellet niet kunnen stabiliseren.

3. Lage gevoeligheid voor zetmeel:In de eerste plaats is het van belang dat de verwerking van de verwerkingsmiddelen in het kader van de verwerkingsmethode wordt gecontroleerd.mechanische scheerom pellets te binden, zelfs met minimale zetmeel.

4. Voedingsstoffen afbraak:Onregelmatige hitte in eenschroefvaten kan hittegevoelige vitaminen en aminozuren vernietigen die essentieel zijn voor de groei van schaaldieren.

3. Technische superioriteit: Zwillingsschroef zwevende visvoerpelletfabriek Kenmerk Vergelijking

4Het geheim van de "binder": zetmeelgelatiniseren

Het "geheim" van de waterstabiliteit van 3 uur is deMatrix.
Gebruik van twee schroeven voor het maken van visvoerpelletsSpecifieke mechanische energie (SME)Het gebruik van een twee-schroefmachine voor garnalen zorgt er vaak voor dat de pellet niet in water "smelt".> 90% gelatinisering, terwijl eenschroefmachines vaak rond de 60-70% liggen, wat resulteert in kruimelbare, onstabiele voeding.

5Optimaliseren voor bodemvoerders: Zinken snelheid

Krabben en garnalen zwemmen niet naar de oppervlakte.

• Dichtheid afstemmen:Twee schroeven visvoermachines maken mogelijkvacuümventilatieDit verwijdert de lucht uit het deeg, zodat de pellets compact en zwaar genoeg zijn om onmiddellijk te zinken.

6Vragen:

V: Waarom ontbindt mijn garnalenvoer in minder dan 30 minuten?
A:Dit komt meestal dooronvoldoende gelatinisering van zetmeelAls u een machine met één schroef gebruikt, kan deze waarschijnlijk niet de scheerkracht leveren die nodig is voor de schaarzame garnalenformule.je moet de conditietijd of de schroef snelheid te verhogen om de bindmatrix te verbeteren.

V: Kan ik 0.8 mm garnalenstartervoer produceren met een twee-schroef visvoer extrudermachine?
A:Ja, twee-schroef extruders zijn de voorkeur keuze voormicropelletsHet pompen met positieve verplaatsing zorgt voor een gestage stroom door de kleine matrasgaten, waardoor een machine met één schroef normaalweg verstopt of terugstroomt.

V: Wat is het ideale vochtgehalte voor de extrusie van garnalenvoer?
A:Bij het zinken van garnalenvoer moet het vochtgehalte in de conditioner hoger zijn dan bij zwevend voer, meestal25-28%Dit hoge vochtgehalte, gecombineerd met lagere vattemperaturen, zorgt ervoor dat de pellets dicht zijn en niet "gepuffeld" worden.

V: Hoe verbeteren zwevend zwevend visvoerproductieapparaat FCR voor garnalen?
A:Door een stabielere pellet te creëren, gaat minder voer verloren in de waterkolom (uitloging).Voederomzetverhouding (FCR)en schoner vijver bodem.

V: Is een zwevende visvoer extruder de kosten van krabbenvoer waard?
A:Ja, krabbenvoer vereist een hoge aantrekkingskracht (oliën/eiwitten) en een lange waterstabiliteit.De vermindering van voederverspilling en het vermogen om een premiumproduct te produceren dat sneller krabbengroei oplevert, resulteert meestal in een veel hogere ROI dan goedkopere machines.