logo

120kg/Hond van de het Voedsel voor huisdierenproductielijn van H 22KW behandelt de Droge Extruder 3mm

Basiseigenschappen
Plaats van herkomst: China
Merknaam: MIKIM
Certificering: CE
Modelnummer: 65,70,85
Handelseigendommen
Minimale bestelhoeveelheid: 1 reeks
Prijs: $15,000.00/Set
Betalingsvoorwaarden: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Leveringscapaciteit: 100 reeksen per maand
Specificaties
Name: Voerkorrel die Machinevoedsel maken die de Productielijn van het het Huisdierenvoer van de Machineho Condition: NIEUW
Dimension(l*w*h): 12000x4000x2200mm Heating source: elektriciteit, gas, diesel, stoom
Power(w): 22 kW Warranty: 1 jaar
Capacity: 120-1200kg/h Weight: 380 kg
High Light:

22KW droge voedsel voor huisdierenproductielijn

,

droge voedsel voor huisdierenproductielijn 120kg/h

,

de hond behandelt extruder 3mm

Productbeschrijving

Voederpelletmachine Voedingsmiddelenmachine Hondenvoerproductielijn

 



 

Kleine en middelgrote verwerkingsmachines voor huisdieren kunnen op grote schaal worden gebruikt bij de productie van honden-, katten-, vis-, garnaal-, vos-, vogel- en diverse diervoeders.Het is een ideale keuze voor fabrikanten met strenge eisen.

 

De productielijn heeft enkele voordelen, waaronder kleine investering, hoge output, kleine vloeroppervlakte, enzovoort.

Feed Pellet Making Machine Food Making Machine Dog Pet Feed Production LineFeed Pellet Making Machine Food Making Machine Dog Pet Feed Production LineFeed Pellet Making Machine Food Making Machine Dog Pet Feed Production Line

 

De technische specificatie van de productielijn

Model 65 twee-schroef extruderlijn ((droog type) 70 twee-schroef extruderlijn ((droog type) 85 twee-schroef extruderlijn 75 twee-schroef extruderlijn 95 twee-schroef extruderlijn
Hoofdmachinevermogen

22 kW

30 kW 37/45 55/75 90/110
Droogtype gas/elektrische gas/elektrische gas/elektrische stroom/stoom gas/elektrische stroom/stoom gas/elektrische stroom/stoom
Productiecapaciteit 120-150 kg/uur 150-180 kg/uur 350-500 kg/uur 450-600 kg/uur 1000-1200 kg/uur
Uiterlijk 12000x4000x2200 mm 13500 x 4000 x 2200 mm 16500 x 4000 x 3200 mm 18500 x 4000 x 3200 mm 21000x4000x3200 mm

 

Stroomgrafiek van de productielijn voor diervoeders:

Voorbereiding van grondstoffen → menging → transport → extrusie → transport → drogen → oliebespuiting → aromatisering → koeling → screening → verpakking

 

De samenstelling van de productielijn voor diervoeders

1. Mixer: voeg een bepaald percentage water toe aan de grondstoffen zoals maïsmeel, rijstmeel, soja-meel, vleesmeel, graanmeel, additieven, enz., en meng goed.

2. Voedingsmachine: De motor wordt gebruikt voor schroeftransport en de gemengde grondstoffen worden naar de voedingshopper van de extruder gebracht om een handig en snel voedingsmiddel te garanderen.

3. Twin-screw extruder: onder de omstandigheden van hoge temperatuur en hoge druk omgeving en schroef extrusie, kan het verschillende voer produceren door het productieproces aan te passen.De specifieke deeltjesgrootte en -vorm kunnen worden gewijzigd.

4- vervoerband: vervoer van de voeder naar de oven,

5. Meerlaagse ovens: de meeste ovens zijn elektrische ovens. De temperatuur wordt door de bedieningskast tussen 0 en 200 graden ingesteld.De binnenkant is een roestvrij staal dubbellaag mesh zak om vocht van voeder deeltjes te verminderen, bevorderen de rijping en verlengen de houdbaarheid.

6. smaaklijn: de oliesproeier spuit olie, phagostimulantia enzovoort. De smaakbuis omvat een achthoekige buis, een cilinder, een enkele trommel, een dubbele trommel.Bespuiting van het vet op het voedingsoppervlak volgens de configuratie van de uitgang en de aard van het productOndertussen sproeit hij gehakt vlees en specerijen gelijkmatig.

7- Koeling en transport: vermindering van de temperatuur van het friteren en voeden, bevordering van de versteviging van vet, vermindering van de temperatuur van de deeltjes en vergemakkelijking van de verpakking.

 

Voordelen van de productielijn voor diervoeders:

1De visvoermachines zijn van roestvrij staal.
2Het is volledig continu en automatisch.
3De uiteindelijke vormen en afmetingen kunnen door verandering van de malen worden gewijzigd.
4- Gratis formule en malen worden verstrekt.
5De verpakkingsmachine is geleverd om met de visvoer productielijn te werken op uw vereisten.