One-stop solution for feed pellet production line, for poultry farming, cattle and sheep feed production line

Een middelgrote voederproductielijn als voorbeeld, de apparatuurconfiguratie kan als volgt zijn:

• Voorbehandeling van grondstoffen: verpulveraar (geschikt voor een verscheidenheid aan grondstoffen), zeef (om deeltjesgrootte aan te passen)
• Doseren: automatisch weeg- en doseersysteem met transportband
• Mengen: dubbelschroefmenger om uniform voer te garanderen
• Pelletiseren: horizontale pelletiseermachine om deeltjesgrootte aan te passen
• Koelen: trilkoeler
• Verpakken: automatische verpakkingsmachine met afdicht- en weegfuncties

Deze configuratie zorgt voor een continue productie en biedt tegelijkertijd flexibiliteit om aan de productiebehoeften van verschillende producten te voldoen.

Intelligente apparatuur kan ook de productieflexibiliteit vergroten en zich snel aanpassen aan veranderingen in de markt. In de toekomst zal modulair apparatuurontwerp een trend worden, waardoor bedrijven apparatuur flexibel kunnen combineren op basis van verschillende productiebehoeften en gediversifieerde productie kunnen realiseren.

1. Theoretische kennis training: Helpt operators de werkingsprincipes van de apparatuur en de belangrijkste onderhoudspunten te begrijpen.
2. Praktische vaardigheidstraining: Door middel van gesimuleerde operaties en praktijk op locatie beheersen operators de inbedrijfstelling en probleemoplossingstechnieken van de apparatuur.
3. Veiligheidsbewustzijnstraining: Zorgt voor een veilige werking en voorkomt schade aan de apparatuur of productiestoringen veroorzaakt door onjuiste bediening.
4. Continu leren en feedback: Moedigt operators aan om verbeteringssuggesties in te dienen om operationele processen continu te optimaliseren.

1. Regelmatige reiniging: Verwijder onmiddellijk alle vuil en verstoppingen van de apparatuur om deze schoon te houden en wrijving te verminderen.
2. Smering en onderhoud: Voeg smeermiddel of vet toe volgens de door de fabrikant gespecificeerde smeercyclus om slijtage van componenten te minimaliseren.
3. Vervang verbruiksonderdelen: Ponsen, matrijzen en andere componenten zijn gevoelig voor slijtage na een periode van gebruik. Reserveonderdelen moeten van tevoren worden voorbereid om stilstand te voorkomen.
4. Probleemoplossing: Houd een foutenlogboek voor de apparatuur bij en inspecteer regelmatig belangrijke componenten om potentiële problemen te identificeren.