Drijvende visvoerpelletmaker met één schroef, droge type huisdierhond, kattenvoerpellet die machine maakt voor dierlijk pluimvee, veevoeder
| Control System: | Automatisch | Power Source: | elektrisch |
| Widely Exported To: | Nigeria, Ghana, Zuid-Afrika, enz. | Key Selling: | Eenvoudig te bedienen |
| Productname: | de korrelmachine van het vissenvoer | Raw Material: | Maïs/rijst/graan |
| Usage: | Extrudermolen voor visvoer | Driven Type: | motor, dieselmotor |
| Apply For: | zinkende visvoerpellets maken. |
Productbeschrijving

Productparameters


Hoofdconstructie van een zwevende vissenvoederpelletmachine met één schroef

1Voer Hopper.
Devoedingshopperis de grondstofinlaat van de machine. Poedervormige of gemengde materialen worden via de hopper in de extrusiekamer gevoerd.
Functies:
- Voorlopige opslag van grondstoffen
- Zorg voor een continue voeding
- Verbetert de voedingsstabiliteit
Voordelen:
- Eenvoudige structuur
- Gemakkelijk schoonmaken en onderhouden
- Vermindert materiaalblokkering
2. Voedingsmotor
Devoedingsmotorde voedingssnelheid van de grondstoffen die in de extrusiekamer worden ingevoerd, regelt.
Functies:
- Biedt een stabiel materiaalvervoer
- Aanpassing van de voedingshoeveelheid
- Helpt een gelijkmatige extrusiedruk te behouden
Betekenis:
Een stabiele voermotor helpt de consistentie van de pellets te verbeteren en voorkomt onevenwichtig opblazen.
3Geïsoleerde beveiliging met ingebouwde verwarming
Degeïsoleerde beveiligingbevat het verwarmingssysteem dat wordt gebruikt om de temperatuur in de extrusiekamer te verhogen.
Functies:
- Verwarming van grondstoffen vóór extrusie
- Bevordert zetmeelgelatinisatie en materiële expansie
- Behoudt een stabiele verwerkingstemperatuur
Kenmerken:
- Ontwerp van de thermische isolatie
- Energiebesparende werking
- Stabiele verwarmingsprestaties
Dit onderdeel is van cruciaal belang voor de productie van zwevend visvoer, pellets voor huisdierenvoeding en uitgebreide snackproducten.
4Extrusie-kamer en enkel schroefsysteem
Deenkel schroefsysteemis het kernwerkende deel van de extrudermachine.
Functies:
- Compressie van grondstoffen
- Vermenging en kook van materialen onder druk
- Stoot materialen naar de uitlaat
Hoofdkenmerken:
- Sterk vervoersvermogen
- Stabiele extrusiedruk
- Geschikt voor kleine en middelgrote productie
Het ontwerp van de schroef heeft een directe invloed op de dichtheid van de pellets, het puffende effect en de productiecapaciteit.
5. Snijapparaat
Desnijapparaatwordt geïnstalleerd in de buurt van de ontlading en wordt gebruikt om geextrudeerde pellets in uniforme maten te snijden.
Functies:
- Regels voor de lengte van de pellets
- Verbetert het uiterlijk van de pellets
- Zorg voor een uniforme productgrootte
Toepassing:
Veel gebruikt in visvoer, diervoeders, pluimveevoer en snackproductie.
6. Snijdmotor
Desnijmachinede snijbladen met verstelbare snelheden aandrijft.
Functies:
- Regelaars van de snij snelheid
- Verbetert de snijdoeltreffendheid
- Geproduceerd gladde pellets
Voordelen:
- Stabiel functioneren
- Lage trillingen
- Hoge snijnauwkeurigheid
7. Aanpassing Handwiel
Dehandwiel aanpassingwordt gebruikt om de snijpositie en de lengte van de pellet aan te passen.
Functies:
- Aanpassing van de snijafstand
- Beheers de uiteindelijke grootte van de pellets
- Verbetert de flexibiliteit van de productie
De exploitanten kunnen gemakkelijker pellets van verschillende lengtes produceren, afhankelijk van de behoeften van de klant.
8Slijp met de snijmachine.
Deslide voor snijmachinesondersteunt de beweging en de plaatsing van het snijstelsel.
Functies:
- Stabiliseert de werking van het snijmachine
- Vermindert de snijafwijking
- Verbetert de snijnauwkeurigheid
Deze structuur zorgt ervoor dat de productie soepel en continu verloopt.
9. Control Panel
Debesturingspaneelis het centrale besturingssysteem van de machine.
Functies:
- Beheersing van machine start en stop
- Aanpassen van de operationele parameters
- Monitoren van de status van de machine
Gemeenschappelijke controles:
- Temperatuuraanpassing
- Motorbesturing
- Noodsluiting
- Snelheidsregeling
Een gebruiksvriendelijk bedieningspaneel verbetert de bedrijfsveiligheid en de productie-efficiëntie.
10Uitlaat.
Deuitlaatis het afscheidingsgedeelte waar de afgewerkte pellets na extrusie en snijden worden vrijgegeven.
Functies:
- Vloeiende pelletontlading
- Vermindert de materialenophoping
- Vergemakkelijkt het daaropvolgende drogen of koelen
Waarom is de structuur van een machine belangrijk?
De constructie van een zwevende extruder voor visvoeding met één schroef heeft rechtstreeks invloed op:
- Kwaliteit van de pellet-uitbreiding
- Productiecapaciteit
- Energieverbruik
- Duurzaamheid van apparatuur
- Onderhoudskosten
Een goed ontworpen machine kan de productiestabiliteit verbeteren en de exploitatiekosten op lange termijn verlagen.
Toepassingen van eenschroef-extrudermachines
Eenvoudige schroevendrukmachines worden veel gebruikt voor de productie van:
- Drijvend visvoer
- Zinken visvoer
- Pellets voor hondenvoeding
- Pellets voor kattenvoeding
- Voeder voor pluimvee
- Maïspulpjes
- Biomassa-extrusieproducten

Voordelen van een schroef zwevende visvoerpelletmachine
Kenmerk 1: Geavanceerde extrusietechnologie voor een superieure kwaliteit
Deze enkele schroef zwevende visvoer pellet extruder machine maakt gebruik van cutting-edge single of twin-screw extrusie technologie om verschillende grondstoffen zoals maïsmeel, sojaboonmeel,en vleespoederDe hoge temperatuur- en hogedrukkamer zorgt ervoor dat zetmeel volledig gelatiniseerd en eiwitten gedenatureerd worden, waardoor de verteerbaarheid en absorptie van het voer aanzienlijk verbeteren.Dit proces elimineert ook effectief schadelijke bacteriën zoals salmonella, zodat de eindpellets veilig, hygiënisch en voedzaam zijn voor alle soorten huisdieren en waterdieren.
Kenmerk 2: veelzijdig schimmelsysteem voor verschillende pelletbehoeften
Onze extruder is ontworpen met een zeer flexibel schimmelveranderingssysteem op maat gemaakt voor diverse marktvragen.u kunt pellets produceren met een diameter van 1 mm tot 12 mmHet is in staat om verschillende vormen te creëren, waaronder driehoeken, harten, botten en cirkels om verschillende huisdieren aan te trekken.de machine voor het maken van visvoerpellets met één schroef kan gemakkelijk wisselen tussen het produceren van zwevend visvoer (dat meer dan 12 uur op het water blijft) en het zinken van voerpellets.
Kenmerk 3: Robuuste constructie en gebruiksvriendelijke werking
Gebouwd met hoogwaardig koolstofstaal en uitgerust met slijtvast legeringsschroeven, garandeert deze zwevende visvoerpelletmachine met één schroef een lange levensduur, zelfs bij continue werking.De belangrijkste onderdelen worden speciaal warmtebehandeld om slijtage en corrosie te weerstaanHet toestel is ontworpen voor een eenvoudige bediening en beschikt over een intuïtief bedieningspaneel waarmee de bedieners de temperatuur en snelheid in realtime kunnen controleren.terwijl de afneembare onderdelen het dagelijks schoonmaken en onderhoud snel en probleemloos maken voor kleine bedrijven.







