1.2-1.5 T/U Twin-Screw Drijvende Visvoer Extruder

MIKIM's zwevende twee-schroeven visvoerpelletmachine zorgt voor een continue en stabiele pelletproductie, waarbij pellets met een uniforme diameter, uitstekende kookkwaliteit en een consistente vorm worden geproduceerd.Het wordt veel gebruikt voor de productie van hoogwaardig drijvend visvoer, speciaal watervoer, huisdierenvoer en andere geëxtrudeerde voederproducten.

De machine kan een breed scala aan complexe, voedingsrijke diervoederformules verwerken met behoud van uitstekende pellettekwaliteit en vormprestaties.De geavanceerde extrusietechnologie maakt het een ideale oplossing voor fabrikanten die efficiënt en consistent hoogwaardig voer willen produceren.

Samenstelling van twee-schroef zwevende visvoer extruder

Specificaties voor twee-schroef zwevende visvoer-extruder

Van het kleinschalige Model 65 tot het industriële Model 136, onze twee schroeven zwevende visvoer pelletmachines dekken de productiebehoeften van 0,25 tot 6 ton per uur,voor de verscheidenheid aan eisen voor de productie van aquavoer en diervoeders.

Toepassing van de twee-schroef visvoer extruder

Twin-Screw Floating Fish Feed Extruder wordt voornamelijk gebruikt voor de verwerking van zwevende, langzaam zinken en zinken geextrudeerde watervoer voor 0,5 tot 9 mm extrudaten.Speciale verwerking voor kleine pellets met een mooi uiterlijkHet is ook geschikt voor de verwerking van huisdiervoeding, ander watervoer, vee- en pluimveevoer en gepofte granen.

1. Voeder voor aquacultuur (drijvend, zinken en langzaam zinken)
De twee schroeven van de zwevende visvoerpelletmachine zorgen voor een nauwkeurige controle van de uitbreidingsratio, zodat het voer zich in het water correct gedraagt.

• Oppervlaktevoeders (drijvende voeding):
  Soorten: Tilapia, katvis, graskarper, bas en vele tropische zoetwatervissen.
  Voordeel bij extrudering: Door een hoge zetmeelgelatinisatie (tot 90%+) blijven de pellets langer dan 24 uur drijven, waardoor de boeren het voeden kunnen controleren en afval kunnen verminderen.
• Ondervoeders (high density sinking feed):
  Soorten: garnalen, krabben, kreeft en steur.
  Voordeel van extrusie: Twin-screw-technologie kan formules met een hoog vezelgehalte en een hoog asgehalte verwerken en de waterstabiliteit 4-6 uur behouden.voorkomen dat de pellets uiteenvallen voordat de bodembewoners kunnen eten
• Carnivore mariene vissen (vetrijk voer):
  Soorten: zalm, forel, zeebreem en bas.
  Voordeel van extrusie: Deze soorten hebben een hoog eiwitgehalte en een hoog vetgehalte nodig.

2. Professionele huisdiervoeding (Premium Kibble)
De twee-schroeven extruder is de industriestandaard voor huisdierenvoer vanwege zijn vermogen om vers vlees en complexe voedingsprofielen te verwerken.

• Honden- en kattenvoeding:
  Soorten kibbels: Eiwitrijk, graanvrij of op voorschrift.
  Voordeel van extruderen: het verbetert de smaakbaarheid en verteerbaarheid door complexe koolhydraten af te breken.(bijvoorbeeld driehoeken) die esthetisch aantrekkelijk zijn voor eigenaren van huisdieren.
• Kleine zoogdieren:
  Soorten: konijnen, proefkonijnen, hamsters en chinchillas.
  Voordeel van extrusie: zorgt voor een uniforme distributie van voedingsstoffen, waardoor "selectieve voeding" wordt voorkomen waarbij dieren alleen specifieke ingrediënten uitkiezen.

3. Sier- en speciaalvoer

• Vervaardiging van vis:
  Soorten: Koi, goudvis, discusvis en betavis.
  Extrusievoordeel: produceert micropellets (zo klein als 0,5 mm) die gemakkelijk te verteren zijn en verrijkt zijn met kleurverbeterende pigmenten (zoals astaxanthine) zonder ze te vernietigen door oververhitting.
• Laboratoriumdieren:
  Soorten: Ratten, Muizen en Primaten.
  Extrusievoordeel: Voldoet aan strenge hygiëne- en sterilisatiestandaarden door middel van HTST-verwerking (high-temperature, short-time).

Twee-schroef zwevende visvoerpellets

Onze zwevende visvoerproductiemachine met twee schroeven kan watervoederpellets van 0,5 mm tot 9 mm produceren, waardoor deze geschikt is voor het voeden van de meeste soorten vissen, garnalen en krabben.Het kan ook huisdiervoeding voor katten en honden in verschillende vormen produceren, met inbegrip van driehoeken, bloemen, harten en botten, alsmede pluimveevoederpellets.terwijl verschillende pelletvormen kunnen worden bereikt door de mat te veranderen indien nodig.

Twee schroeven zwevende visvoer pellet extruder machine

Bekijk meer klantstudies

Veelgestelde vragen

V1: Welke grondstoffen kan dit drijvende visvoermachine-extruderproces?
A: Onze twee-schroef visvoermachine is zeer veelzijdig. Het verwerkt effectief standaard ingrediënten zoals maïsmeel, tarwemeel, sojaboonmeel, vismeel en rijstzemelen.
Expert Insights: Vanwege de hoge scheeromgeving van het tweeschroefsysteem kan het ook tot 12% vet/olie bevatten en vezelrijke materialen verwerken.we raden een zetmeelgehalte aan van ten minste 20% om een goede gelatinisering te garanderen.

V2: Wat is het verschil tussen zwevend visvoer en zinkend visvoer?
A: Het belangrijkste verschil is de dichtheid van de pellets en de uitbreidingsgraad.
Floating Feed: lage dichtheid. Het stelt boeren in staat om de voedingsgewoonten te observeren en afval te verminderen. Het beste voor oppervlaktevoeders zoals Tilapia, Catfish en Carp.
Zinkenvoer: hoge dichtheid. Het is ontworpen voor bodemvoerders zoals garnalen, krabben en steur.
Keuze: Als u een commerciële boer bent die de watervervuiling wil minimaliseren en de groei van de vissen wil controleren, is drijvend voer over het algemeen de betere keuze.Onze machine kan beide soorten te produceren door eenvoudig aan te passen van de schroef configuratie en uitbreiding parameters.

V3: Kan ik controleren hoe lang de drijvende voeding drijft?
A: Ja. De drijfkracht wordt gecontroleerd door de temperatuur, schroefsnelheid en vochtigheidsniveaus.onze extruder kan pellets produceren die meer dan 24 uur blijven drijven zonder hun structurele integriteit te verliezenDit zorgt ervoor dat de waterkwaliteit hoog blijft en dat het voer volledig wordt benut door de vissen.

V4: Kun je onconventionele grondstoffen verwerken?
A: Onze Twin-Screw-technologie is speciaal ontworpen voor complexe en onconventionele materialen zoals larvenmeel van de Black Soldier Fly (BSF), bijproducten van pluimvee en vezelrijk landbouw afval.
Technische opmerking: In tegenstelling tot machines met één schroef zorgt de twin-screw voor een superieure vermenging en scheer, waardoor het gebrek aan zetmeel in sommige onconventionele materialen wordt gecompenseerd.We kunnen de schroefvolgorde aanpassen om ervoor te zorgen dat het zwevende effect stabiel blijft, zelfs met complexe formules..

V5: Hoe kies ik tussen het droge en het natte proces?
A: Dit hangt af van uw capaciteit en kwaliteitseisen:
Wet Process (aanbevolen voor 1,2-1,5 T/H): Gebruikt een modulator (conditioner) om materialen met stoom voor te verwarmen.en verminderde slijtage van onderdelen.Droogproces: is goedkoper, maar heeft minder capaciteit en is harder op de componenten van de machine.
Onze oplossing: Ons 1,5 T/H-model is een nat proces systeem, dat de beste ROI biedt voor professionele voederfabrieken.

V6: Wat als de twee schroeven visvoer pellet maker machine kapot gaat of een onderdeel beschadigd raakt?
A: We zorgen voor maximale uptime door:
Standaard onderdelen: Wij maken gebruik van internationale SKF/NSK-lagers, die wereldwijd gemakkelijk verkrijgbaar zijn.
We leveren een 1-jarig aanbod van slijtagelementen (schroeven, mouwen, mouwen) bij uw eerste aankoop.
Technische ondersteuning: We bieden 24/7 online probleemoplossing en kunnen ingenieurs sturen voor onderhoud ter plaatse indien nodig.

V7: Welke granulaatgroottes kan deze zwevende visvoeder-extrudermachine met nat type Twin-Screw produceren?
A: Onze extruder is uitgerust met een snel snij systeem dat pellets kan produceren die variëren van 0,5 mm tot 20 mm in diameter.voeder voor vingervissen, en volwassen vissen voeden op dezelfde machine.

V8: Hoe beïnvloedt het tweeschroefsysteem de feedconversieverhouding (FCR)?
A: Bij tweeschroef-extrusie wordt 90-95% zetmeel gelatiniseerd, wat aanzienlijk hoger is dan bij andere methoden.een lagere FCR (betere efficiëntie)Uw vissen groeien sneller met minder voer, waardoor de winstgevendheid van uw boerderij direct toeneemt.

V9: Is de wet-type zweefmachine voor het maken van visvoedselpelletjes makkelijk te bedienen voor iemand die nieuw is in de industrie?
A: Ja. Onze machine is voorzien van een volledig geautomatiseerd PLC touchscreen systeem. De meeste parameters zoals temperatuur, voersnelheid en snij snelheid zijn vooraf ingesteld.,Het kan worden bediend door één persoon met een basisopleiding, die wij leveren.

Onze fabriek.

Kwaliteitscertificaten

We hebben CE- en ISO-certificaten verkregen, samen met meerdere productontwerppatenten, wat onze toewijding aan productkwaliteit, innovatie en internationale productiestandaarden aantoont.