Transformatie van grondstoffen naar groene energie: De productielijn voor biomassapellets zet houtblokken om in gevormde pellets die fossiele brandstoffen kunnen vervangen door middel van vier precieze processen: versnipperen, vermalen, drogen en pelleteren.
Een typische, complete pelletproductielijn bestaat doorgaans uit vier kerncomponenten: een breker, droger, pelleter en verpakkingsmachine. Als de materiaaldiameter groter is dan 100 mm, is ook een versnipperaar vereist.
Pelletproductie is cruciaal in een pelletproductielijn en omvat vier nauw met elkaar verbonden stappen. Samen vormen deze stappen de kern van het pelleteringsproces en zorgen ze voor de kwaliteit en opbrengst van de pellets.
| Model |
Vermogen |
Mal Gat |
Capaciteit voor industriële vaste stoffen |
Capaciteit voor biomassa |
Pelletgrootte (mm) |
| MKYK-36 |
45kw |
36 |
0,5-1,0 |
1,0-1,5 |
32*32*50-100 |
| MKYK-48 |
75kw |
48 |
1,0-1,5 |
1,5-2,5 |
32*32*50-100 |
| MKYK-72 |
110kw |
72 |
2,0-2,5 |
2,5-3,5 |
32*32*50-100 |
| MKYK-90 |
132kw |
90 |
2,0-2,5 |
3,5-5,0 |
32*32*50-100 |
| MKYK-120 |
200kw |
120 |
3,0-4,0 |
4,0-6,0 |
32*32*50-100 |
| MKYK-150 |
250kw |
150 |
4,0-6,0 |
6,0-10,0 |
32*32*50-100 |
Versnipperen
Grotere grondstoffen met diameters tussen 100 mm en 220 mm vereisen versnippering. Deze houtblokken worden fijn verwerkt tot houtsnippers met een diameter van minder dan 100 mm met behulp van gespecialiseerde versnipperaars, waardoor ze worden voorbereid op het daaropvolgende pelleteringsproces.
Vermalen
Om te voldoen aan de eisen van het daaropvolgende pelleteringsproces, worden houtsnippers met diameters tussen 10 mm en 100 mm fijn verwerkt in een breker, waardoor ze in zaagsel worden veranderd. Deze stap is cruciaal voor het waarborgen van de kwaliteit en efficiëntie van het pelleteren.
Drogen
Om vóór het pelleteren het juiste vochtgehalte van het zaagsel te garanderen, worden grondstoffen met een vochtgehalte van meer dan 20% gedroogd in een droger, waarbij het vochtgehalte binnen het bereik van 10%-15% wordt gehouden. Deze stap is ook essentieel voor het verbeteren van de kwaliteit en efficiëntie van het pelleteren.
Pelleteringsproces
Na het drogen heeft het zaagsel het gewenste vochtgehalte en is het klaar om te worden geperst. De biomassapelletmachine speelt een centrale rol in dit proces en verwerkt zaagselachtige grondstoffen met een vochtgehalte van 10%-15% tot hernieuwbare biomassapellets die klaar zijn voor directe verbranding, waardoor ze volledig worden voorbereid op de daaropvolgende verbranding.
Koelen en verpakken
Na het pelleteren zijn koelen en verpakken noodzakelijk om de kwaliteit en opslagstabiliteit van de pelletbrandstof te garanderen. De koelsilo speelt een cruciale rol in dit proces en slaat de vers geproduceerde pelletbrandstof op en vergemakkelijkt de snelle afkoeling ervan. De balenpers verpakt vervolgens zorgvuldig de gekoelde pellets voor daaropvolgende opslag en transport.
Weergave van het eindproduct
Waarom kiezen voor MIKIM?
MIKIM bouwt de meest geschikte productielijn voor biomassapellets voor u, afhankelijk van de grootte van uw fabriek, de werkelijke behoeften, de soorten grondstoffen en het budget. Het systeem bewaakt de productiesituatie in realtime om ervoor te zorgen dat alle productieparameters binnen het ingestelde bereik vallen, waardoor de nauwkeurigheid en stabiliteit worden verbeterd.
Als u meer wilt weten over procesontwerp, apparatuurlayout, fabrieksbouwplan, offerte voor afzonderlijke machines, kant-en-klare offerte en andere informatie, neem dan gerust contact met ons op.
Foto's van apparatuur
Ere-certificaat
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!