bedrijfsnieuws over Voordelen van het gebruik van een droge visvoer-machine

Pellets met eigenschappen die geschikt zijn voor bodembewonende vissen: snel zinkend en sterk waterbestendig. Bodembewonende vissen zoals karper, graskarper en zwarte karper voeden zich voornamelijk op de bodem van de waterkolom, en hebben voer nodig dat snel zinkt en stabiel blijft in water zonder te desintegreren. Droge visvoerproductieapparatuur produceert zinkend voer met een compacte structuur dankzij de "geen extra watertoevoer + hogedrukextrusie" puffende eigenschappen. Dit resulteert in snel zinken (3-5 seconden), waterbestendigheid gedurende 8-12 uur en een visconsumptiepercentage van meer dan 95%. Bijvoorbeeld, bij de productie van graskarpervoer genereert een droge extruder 4-6 MPa hoge druk door snelle schroefrotatie. Het ruwe materiaal smelt door wrijvingswarmte in de extrusiekamer, en de druk daalt sterk bij extrusie uit de matrijs, wat resulteert in zeer compacte pellets die niet desintegreren, zelfs niet na 10 uur weken in water. Als een natte extruder wordt gebruikt, hebben de resulterende pellets een losse structuur door extra watertoevoer, sterke drijfkracht, langzame zinksnelheid en een waterbestendigheid van slechts 3-5 uur. Voerafval kan meer dan 20% bedragen en kan ook het water vervuilen.

Stabiele Voerkwaliteit: Uniforme Extrusie Voldoet aan Conventionele Aquacultuurbehoeften. Kleine en middelgrote viskwekerijen die conventioneel aquatisch voer produceren, hebben geen hoge extrusieverhoudingen nodig, maar geven prioriteit aan kwaliteitsstabiliteit. De Droge Visvoer Pellet Extruder Machine voldoet precies aan deze eis. Hoewel de temperatuurschommeling van de wrijvingsverwarmingsmethode in droge extruders iets groter is dan in natte extruders, kan een stabiele kwaliteitscontrole van het voer worden bereikt door de schroefsnelheid (300-400 r/min) en de toevoersnelheid redelijk aan te passen. De uniformiteit van de pelletgrootte bereikt meer dan 90% en de extrusieverhouding wordt gecontroleerd op 1,5-2,5 keer, wat volledig voldoet aan de eisen van conventioneel aquatisch voer. Een kleine viskwekerij gebruikte bijvoorbeeld een droge extruder om gemengd voer voor karper en kruiskarper te produceren. Na 10 opeenvolgende batches overschreed de fluctuatie in de uniformiteit van de pellets de 5% niet, bleef de voederconversieratio stabiel op 1,5-1,6, was de visgroeisnelheid uniform en steeg de overlevingskans tot 98%.

Vereenvoudigd Productieproces: Geen Noodzaak voor Vervolgens Droogproces. Droge visvoer pelletverwerkingsmachines produceren voerpellets met een vochtgehalte dat direct wordt gecontroleerd op 10%-12%, waardoor de noodzaak voor extra droogprocessen wordt geëlimineerd. De pellets kunnen direct worden afgevoerd voor opslag of gebruik, waardoor het productieproces wordt vereenvoudigd en de efficiëntie wordt verbeterd. In tegenstelling hiermee produceren natte extruders pellets met een vochtgehalte van wel 18%-22%, waarvoor extra droogapparatuur nodig is om het vochtgehalte tot onder de 12% te verlagen. Anders zijn de pellets gevoelig voor schimmelgroei, wat de energiekosten verhoogt en voedingsstoffenverlies veroorzaakt. Het produceren van één ton karpervoer duurt bijvoorbeeld slechts 10-15 minuten van de invoer van grondstoffen tot de uitvoer van het eindproduct met een droge extruder; met de toevoeging van een droogproces duurt een natte extruder echter 30-40 minuten, wat de productie-efficiëntie aanzienlijk vermindert.

Over Ons

Klantbezoek

Ere-certificaat