bedrijfsnieuws over Wat zijn de voordelen van de droogsoort visvoermachine?

Lage kosten voor de aanschaf van apparatuur: Geen complexe ondersteunende faciliteiten vereist. Het belangrijkste ontwerpvoordeel van droge visvoerproductieapparatuur is "geen extra watertoevoer", waardoor er geen behoefte is aan hulpapparatuur zoals stoomketels, watertoevoerapparaten en drogers. De aanschafkosten van een enkele eenheid bedragen slechts 50.000-200.000 yuan (modellen met kleine tot middelgrote capaciteit), veel lager dan de 500.000-5.000.000 yuan van een complete natte extrusiemachineproductielijn. Een droge extruder met een uurlijkse output van 150 kg kost bijvoorbeeld ongeveer 80.000-100.000 yuan en kan direct een geïntegreerde productie van grondstoffen tot eindproducten realiseren; terwijl een natte extruder met dezelfde capaciteit alleen al voor de kernapparatuur meer dan 300.000 yuan kost, plus ondersteunende stoom- en droogapparatuur, wat resulteert in een totale investering van meer dan 800.000 yuan. Voor familieboeren, kleine viskwekerijen of start-ups voor voerbewerking met beperkte budgetten, kunnen de lage aanschafkosten van droge extruders de opstart- en productierisico's aanzienlijk verminderen, waardoor snelle winstgevendheid mogelijk wordt.

Lage operationele energiekosten: Vereenvoudigde energieverbruiksstructuur. Het energieverbruik van de droge visvoerpellet-extrudermachine komt uitsluitend van de aandrijfmotor, waardoor er geen behoefte is aan stoom en grote hoeveelheden water. De energiekosten per geproduceerde ton voer bedragen ongeveer 150-200 yuan, meer dan 50% lager dan die van een natte extruder. Droge extruders vertrouwen op de wrijvingswarmte (120-160℃) die wordt gegenereerd door de snelle rotatie van de schroef om de grondstof op te blazen, waardoor er geen externe verwarmingstoestellen nodig zijn. Het motorvermogen is typisch 15-55kW. Op basis van een industriële elektriciteitsprijs van 1 yuan/kWh verbruikt een droge drijvende visvoerpelletmachine met een productiecapaciteit van 100 kg per uur slechts 15 kWh per uur, wat resulteert in energiekosten van 150 yuan per geproduceerde ton voer. Daarentegen vereisen natte extruders de energie van de motor, stoomketel en droger tegelijkertijd, wat leidt tot uitgebreide energiekosten van 300-600 yuan per geproduceerde ton voer, naast extra water- en stoombrandstofkosten. Op de lange termijn kan het energievoordeel van droge extruders gebruikers aanzienlijke besparingen opleveren.

Onderhoudskosten zijn beheersbaar: onderdelen slijten langzaam en zijn gemakkelijk te vervangen. Droge visvoerpelletverwerkingsmachines hebben een eenvoudige structuur en de werkomgeving van hun kerncomponenten (schroef, extrusiekamer en matrijs) is relatief stabiel, wat resulteert in langzamere slijtage in vergelijking met natte extruders (die werken in omgevingen met hoge temperaturen en hoge vochtigheid, wat leidt tot snellere corrosie en slijtage). Hun jaarlijkse onderhoudskosten bedragen slechts 5%-8% van de aankoopprijs van de apparatuur. Kerncomponenten zoals de schroef hebben een levensduur van 1500-2000 uur en de slijtvaste bussen in de extrusiekamer hoeven slechts om de 1000 uur te worden vervangen. Het vervangingsproces is eenvoudig en vereist geen gespecialiseerd technisch team. Een droge extruder met een capaciteit van 150 kg per uur heeft bijvoorbeeld jaarlijkse onderhoudskosten van ongeveer 4000-8000 yuan; terwijl een natte extruder met dezelfde capaciteit jaarlijkse onderhoudskosten heeft van maar liefst 30.000-50.000 yuan, en het vervangen van kerncomponenten complex is, wat leidt tot langere stilstand en impact op de productie-efficiëntie.

Over ons

Klantbezoek

Ere-certificaat