bedrijfsnieuws over Kunnen in de productielijnen voor voedselverpulveringen maïsmeel als grondstof worden gebruikt?

De productielijn voor cornflakes met dubbele schroefextrusie is een efficiënt en flexibel modern productiesysteem voor ontbijtgranen. De kern is het gebruik van dubbele schroefextrusietechnologie om maïsgrondstoffen bij hoge temperatuur en hoge druk te behandelen om zetmeelvergeling, textuurreconstructie en vormgeving te bereiken, en vervolgens knapperige cornflakes te maken door middel van daaropvolgend bakken, kruiden en andere processen.

Toepasselijke grondstoffen
Cornflake-productielijnen kunnen een breed scala aan grondstoffen verwerken, waaronder maïsmeel, rijstmeel, havermeel en bonen. Sommige lijnen kunnen ook sorghummeel en zelfs een combinatie van meerdere grondstoffen gebruiken.
Gemeenschappelijke processtroom
De processtroom voor verschillende productielijnen is over het algemeen vergelijkbaar en volgt over het algemeen de volgende stappen: grondstofvoorbereiding → mengen → extrusie → transport → tabletteren → drogen → verpakken.

De specifieke stappen zijn als volgt:

1. Mengen: Voeg voedingsadditieven en een bepaalde hoeveelheid water toe aan maïsmeel of maïskorrels en meng grondig met behulp van een poedermenger.
2. Voeden: Gebruik een feeder om de gemengde ingrediënten over te brengen naar de trechter van de extruder.
Extrusie: De ingrediënten in de trechter komen in het extrudersysteem en worden door de extruder gevormd tot kleine, bolvormige pellets.
3. Spreiding: Gebruik een trilzeef om de pellets te verspreiden om te voorkomen dat ze overlappen en na het binnengaan van de tabletpers aan elkaar worden geperst.
4. Transport en tabletteren: Gebruik een luchttransporteur om de pellets naar de tabletpers te transporteren, die de kleine, bolvormige pellets tot dunne vlokken perst, dit zijn cornflakes.
5. Secundair transport en drogen: Een luchttransporteur transporteert de cornflakes naar een droogoven. Deze meerlaagse ovens zijn meestal elektrische ovens, met een temperatuurregelingskast die kan worden ingesteld tussen 0 en 200 graden Celsius. De ovens zijn bekleed met dubbellaagse roestvrijstalen gaasnetten, die kunnen worden aangepast aan de voertuigsnelheid om vocht te verwijderen.
6. Verpakken: Na het drogen en afkoelen worden de cornflakes verpakt en te koop aangeboden.

Toepassingen
Voornamelijk geschikt voor snackvoedselfabrieken, kan deze apparatuur verschillende cornflake-producten produceren, waaronder instant cornflakes en gestoomde cornflakes, evenals rijstvlokken, havermout en andere vergelijkbare producten.

Kenmerken
Hoge mate van automatisering: Geautomatiseerde controle van het hele proces, inclusief grondstofverhoudingen, puffparameters en velsnelheid, verbetert de productiecapaciteit en consistentie.
Brede aanpasbaarheid: Compatibel met een verscheidenheid aan granen, waaronder maïs, tarwe en haver, om aan diverse smaakvereisten te voldoen.
Productdiversiteit: Verkrijgbaar in vlok-, bal- en stervormen, geschikt voor zowel kant-en-klare als gebrande dranken.

Waarom voor ons kiezen?
1. Wij bieden installatie-, inbedrijfstellings- en operator training. Professionele ingenieurs verzorgen machine-installatie, training, personeelsbezetting, probleemoplossing en langdurig machineonderhoud.
2. Wij bieden een uitgebreid after-sales productkwaliteitvolgsysteem, waarbij complete productkwaliteitvolgrapporten voor elke klant worden gemaakt, met professionele analyse en tijdige feedback.

Neem gerust contact met ons op voor meer informatie over procesontwerp, apparatuurlayout, fabrieksbouwplan, offerte voor afzonderlijke machine-apparatuur, kant-en-klare offerte, enz.

Afbeelding van het eindproduct

Ere-certificaat