bedrijfsnieuws over Gebruikt de productielijn voor voer voor aquacultuur elektriciteit of diesel?

Met de snelle ontwikkeling van de internationale economie neemt de verscheidenheid aan diervoeding toe, wat een enorme markt creëert. Deze markt neigt ook naar commercialisering en formalisering, wat een aanzienlijk verschil creëert tussen diervoeding en traditionele voedingsmethoden. Hoewel qua voeding vergelijkbaar met menselijk voedsel, vereist diervoeding een hogere mate van verfijning, gezondheidsindicatoren en voedingswaarde, soms zelfs meer dan die van mensen. Traditioneel voer kan niet langer aan deze vraag voldoen, wat leidt tot de opkomst van productielijnen voor visvoerpellets.

1. Ingrediënten: Vleesmeel, vismeel, maïsmeel, sojameel en ander graanmeel.
2. Producten: Pelletvoer, zoals hondenvoer, kattenvoer, visvoer en vogelvoer.
3. Spanning: Driefasig 380V/50Hz, eenfasig 220V/50Hz. Aangepaste spanningen kunnen worden aangepast voor verschillende landen.
4. Machine materialen: Alle machines zijn gemaakt van voedselveilig roestvrij staal.

(a) Mixer: Maïsmeel, rijstmeel, sojameel, vismeel, vleesmeel, graanmeel, additieven en andere grondstoffen worden grondig gemengd met water in een specifieke verhouding.

(b) Voeder: Een door een motor aangedreven schroeftransporteur levert de gemengde grondstoffen aan de voederhopper van de twin-screw extruder. Deze apparatuur is handig en snel, bespaart arbeid en is zeer efficiënt.

(c) Twin-screw Feed Extruder: De gemengde grondstoffen ondergaan hoge temperaturen en hoge druk, en de twin screws extrusie transformeert de zetmeelstructuur van de grondstoffen in gemakkelijk opneembare voedingsstoffen. De gemengde grondstoffen worden vervolgens door de voerpers geëxtrudeerd. De snelheid van de roterende motor wordt aangepast totdat de voerpellets uniform van grootte en lengte zijn. De specifieke pelletgrootte en -vorm worden bereikt door de matrijs te vervangen. De voerextruder maakt gebruik van geavanceerde variabele frequentie snelheidsregelingstechnologie, die energiezuiniger is en een betere snelheidsregeling biedt. Het omvormerpaneel maakt een intuïtieve weergave van de bedrijfsstroom en snelheid van de motor mogelijk, waardoor een stabiele werking wordt gegarandeerd.

(d) Transportband: De geproduceerde voerpellets worden naar de meerlaagse droogapparatuur getransporteerd. (e) Meerlaagse droogovens: Droogovens zijn verkrijgbaar in elektrische, brandstof-, gas- en stoomdroogovens. De temperatuur wordt automatisch aangepast door een regelkast. Transport binnen de droogovens is stabiel en heeft een lage uitval. Voerpellets circuleren op meerlaagse S-vormige tracks, waardoor ze worden gedroogd tot een gewenst vochtgehalte en hun houdbaarheid wordt verlengd.
(f) Oliespuit- en kruidenlijn: Oliespuiten brengen olie, smeermiddelen en andere ingrediënten aan. Kruidentrommels, waaronder achthoekige trommels, ronde trommels, enkelvoudige trommelliften en dubbele trommelkruidenlijnen, worden geconfigureerd op basis van de productiehoeveelheid en productkenmerken. Deze trommels worden gebruikt om olie op het voeroppervlak te spuiten. Gehakte vlees en kruiden worden tegelijkertijd en gelijkmatig verdeeld gespoten. Dit proces verwijdert ook bramen en ruwe randen van de voerpellets, wat resulteert in een gladder oppervlak.
(h) Koeltransportband: Dit koelt de oppervlaktetemperatuur van de gedroogde voerpellets, bevordert de stolling van olie en verlaagt de pellettemperatuur voor eenvoudigere verpakking.
(i) Trilzeef: Dit zeef de overtollige vreemde stoffen en pelletresten uit om de kwaliteit te waarborgen.

Voordelen van de productielijn:
1. Onze visvoermachine kan zowel drijvend als zinkend visvoer produceren, evenals garnalenvoer.
2. Deze machine is geschikt voor viskwekers en visvoerfabrieken. Visvoerformaten variëren van 1 mm tot 20 mm in diameter. Met maïs, sojameel, zemelen, vismeel en garnalenmeel als primaire ingrediënten, beschikt de machine over een hoge mate van automatisering.
3. Het hele proces, van grondstoffen tot zakken, is volledig geautomatiseerd. (Vereist slechts 2-3 operators.) De temperatuur en snelheid van de machine worden automatisch geregeld. Het visvoer dat het produceert is geschikt voor zowel kleine als grote vissen en kan met vers vlees worden gemaakt.

Voor meer informatie over procesontwerp, apparatuurindeling, bouwplan van de fabriek, offerte voor afzonderlijke machine-apparatuur, kant-en-klare offerte, enz., neem gerust contact met ons op.

Weergave van het eindproduct

Foto's van de apparatuur

Ere-certificaat