Kan de productiviteit van een productielijn voor voederpellets worden geoptimaliseerd?
In dit proces is de productie-efficiëntie een zeer belangrijke indicator. Het verbeteren van de productie-efficiëntie vermindert niet alleen de kosten en verhoogt de winst, maar verkort ook de productiecycli, verbetert de productkwaliteit en voldoet aan de marktvraag. Dus, hoe kunnen we de productie-efficiëntie van vee- en pluimveevoederproductielijnen optimaliseren? Hier zijn een paar suggesties.
1. Moderne vee- en pluimveevoederproductielijnen beschikken over geavanceerde besturingstechnologie en geavanceerde automatiseringsapparatuur, waardoor producenten de productiviteit aanzienlijk kunnen verhogen. Hoe hoger het automatiseringsniveau, hoe minder tussenkomst van de operator nodig is, waardoor de werklast wordt verminderd en de kans op fouten tijdens de productie kleiner wordt.
2. Redelijke productieprocessen en goede managementpraktijken kunnen beide de efficiëntie verbeteren en de kosten verminderen die worden veroorzaakt door fouten. Concreet moet bij de planning van het productieproces rekening worden gehouden met coördinatie en nauwe samenwerking tussen de eenheden.
3. Moderne productieapparatuur is efficiënter en verbruikt minder energie dan traditionele apparatuur. Deze nieuwe apparatuur kan helpen de productie te versnellen, de productkwaliteit te verbeteren en verspilling te verminderen.
Capaciteit
15-20t/u
Toepassingsgebied
grote commerciële voederfabriek, kan kippen-, schapen-, koeien-, garnalenvoer maken
Benodigde werknemers
4-5 personen
Verzendvereisten
6*40ft container
Productvoordelen
Volledig automatische intelligente batching, computerbesturingssysteem met stabiele output, efficiënte en continue werking, arbeidsbesparend, directe verpakking, deeltjesgrootte kan worden geselecteerd van 1-12 mm.
Afmetingen voor de hele lijn
Afhankelijk van de grootte en indeling van het terrein
Hamermolen
Voermolen is een speciale apparatuur die wordt gebruikt om gewasstro, graan, sojameel en andere grondstoffen te verwerken tot poedervoer. Het behoort tot de categorie van vergruisingsmachines en wordt voornamelijk gebruikt bij de verwerking van veevoer, bio-energie en de uitgebreide benutting van stro.
Schroeftransporteur
Wordt gebruikt voor het transporteren van graan en poedervormige grondstoffen, afgedichte structuur, betrouwbaar, schoon, hygiënisch, geen residu.
Roestvrijstalen mixer
Roestvrijstalen mixer is geschikt voor het mengen van poedervormige grondstoffen, met een hoge efficiëntie en snelle mengsnelheid, geschikt voor kleinschalig voer.
Voederpelletmachine
Voederpelletmachines worden veel gebruikt in grote, middelgrote en kleine vee- en pluimveebedrijven. Ze kunnen voederpellets van verschillende specificaties produceren met een eenvoudige structuur, brede aanpasbaarheid, kleine voetafdruk en weinig lawaai.
Koeler
Voerkoeler is een koelapparatuur die het tegenstroomkoelprincipe toepast. De deeltjes worden volledig en gelijkmatig gekoeld. Het draait soepel en voert soepel af.
Verpakker
Het apparaat bestaat voornamelijk uit drie delen: automatische weeg- en verpakkingsmachine, transportinrichting en naai-inrichting. Het is voornamelijk geschikt voor kwantitatieve verpakking van korrelige en korrelige poedermaterialen.
Weergave van het eindproduct
Het optimaliseren van de productie-efficiëntie van vee- en pluimveevoederproductielijnen vereist overweging vanuit meerdere perspectieven. De mate van automatisering, de planning van het productieproces, het onderhoud van de apparatuur en de verhoudingen van de grondstoffen werken allemaal samen om de voederproductielijn rationeler, gestandaardiseerder en duurzamer te maken.
Waarom kiezen voor MIKIM?
MIKIM bouwt de meest geschikte voederpelletproductielijn voor u op basis van de grootte van uw fabriek, de werkelijke behoeften, de soorten grondstoffen en het budget. Het systeem bewaakt de productiesituatie in realtime om ervoor te zorgen dat alle productieparameters binnen het ingestelde bereik vallen, waardoor de nauwkeurigheid en stabiliteit worden verbeterd.
Als u meer wilt weten over procesontwerp, apparatuuropstelling, bouwplan van de fabriek, offerte voor afzonderlijke machines, kant-en-klare offerte en andere informatie, neem dan gerust contact met ons op.