bedrijfsnieuws over Waarom kiest iedereen voor een productielijn voor pelletvoer?

Geautomatiseerde productielijnen kunnen handmatige interventie verminderen, productiekosten verlagen en de efficiëntie verbeteren. Geautomatiseerde apparatuur automatiseert niet alleen meerdere processen, waaronder materiaaltransport, vermalen, mengen, granuleren en verpakken, maar maakt ook geautomatiseerde controle en monitoring van het gehele productieproces mogelijk. De toepassing van automatiseringstechnologie kan de snelheid en efficiëntie van de productielijn aanzienlijk verhogen, terwijl tegelijkertijd de arbeidsinzet en productiekosten worden verlaagd, waardoor de economische voordelen van de productielijn worden verbeterd.

Geautomatiseerde productielijnen kunnen de productkwaliteit en -stabiliteit verbeteren. Geautomatiseerde controlesystemen controleren nauwkeurig belangrijke parameters zoals materiaalverhoudingen, temperatuur en vochtigheid, waardoor consistentie en uniformiteit gedurende het productieproces worden gewaarborgd. Bovendien kan geautomatiseerde apparatuur productkwaliteitsproblemen snel identificeren door middel van geautomatiseerde tests en data-analyse, waardoor een consistente en stabiele productkwaliteit wordt gegarandeerd.

Geautomatiseerde productielijnen kunnen de arbeidsintensiteit verminderen en de veiligheid op de werkplek verbeteren. Traditionele productiemethoden vereisen uitgebreide handmatige interventie, terwijl geautomatiseerde apparatuur handmatige interventie kan verminderen, de werkbelasting van werknemers kan verminderen en de efficiëntie kan verbeteren. Bovendien kan geautomatiseerde apparatuur automatisch storingen en veiligheidsrisico's in de productielijn detecteren en aanpakken, waardoor de veiligheid op de werkplek effectief wordt gewaarborgd.

Hamermolen
Voermolen is een speciale apparatuur die wordt gebruikt om gewasstro, graan, sojameel en andere grondstoffen te verwerken tot poedervoer. Het behoort tot de categorie van maalmachines en wordt voornamelijk gebruikt bij de verwerking van veevoer, biomassa-energie en de uitgebreide benutting van stro.

Schroeftransporteur
Wordt gebruikt voor het transporteren van graan en poedervormige grondstoffen, afgesloten structuur, betrouwbaar, schoon, hygiënisch, geen residu.

Roestvrijstalen mixer
Roestvrijstalen mixer is geschikt voor het mengen van poedervormige grondstoffen, met een hoge efficiëntie en snelle mengsnelheid, geschikt voor kleinschalig veevoer.

Voerpelletmachine
Voerpelletmachines worden veel gebruikt in grote, middelgrote en kleine veehouderijen en pluimveebedrijven. Ze kunnen voerpellets van verschillende specificaties produceren met een eenvoudige structuur, brede aanpasbaarheid, kleine voetafdruk en weinig lawaai.

Koeler
Voerkoeler is een koelapparatuur die het tegenstroomkoelprincipe toepast. De deeltjes worden volledig en gelijkmatig gekoeld. Het draait soepel en voert soepel af.

Verpakker
Het apparaat bestaat voornamelijk uit drie delen: automatische weeg- en verpakkingsmachine, transportinrichting en naai-inrichting. Het is voornamelijk geschikt voor kwantitatieve verpakking van korrelige en korrelige poedermaterialen.

Afgewerkt product display

De toepassing van automatiseringstechnologie in productielijnen voor voerpellets kan de productie-efficiëntie verbeteren, de kosten verlagen, de productkwaliteit en -stabiliteit verbeteren, de arbeidsintensiteit verminderen en de veiligheid verbeteren, en kan productie-informatiebeheer realiseren, wat zeer significante voordelen heeft.

De volgende factoren moeten in overweging worden genomen bij het kiezen

1. Type: Er zijn droogprocesapparatuur (zoals pelletmolens, geschikt voor droge grondstoffen zoals maïs) en natte procesapparatuur (zoals extruders, die een voorbehandeling van vochtige grondstoffen vereisen).
2. Schaal: Kleine boerderijen moeten micro-machines kiezen, terwijl grote boerderijen geautomatiseerde productielijnen moeten gebruiken.
3. Kwaliteit: Focus op materialen, vakmanschap en naleving van nationale normen om een hoge efficiëntie en een laag energieverbruik te garanderen.
4. Budget: Kies op basis van uw behoeften en financiële situatie, rekening houdend met de onderhoudskosten.

Voor meer informatie over procesontwerp, apparatuuropstelling, bouwplan van de fabriek, offerte voor afzonderlijke machineapparatuur, turnkey offerte, etc., neem gerust contact met ons op.

Apparatuur foto's

Ere-certificaat