logo
Thuis Nieuws

bedrijfsnieuws over Dode vlekken in twee schroeven zwevende visvoer pelletmachine vat: residuen en schimmelrisico's

Ik ben online Chatten Nu
Bedrijf Nieuws
Dode vlekken in twee schroeven zwevende visvoer pelletmachine vat: residuen en schimmelrisico's
Laatste bedrijfsnieuws over Dode vlekken in twee schroeven zwevende visvoer pelletmachine vat: residuen en schimmelrisico's


Ja,dode plekken(stilstaande zones) in de loop van een dubbelschroefs drijvende visvoerextrudermachine zijn de belangrijkste oorzaak van materiaalresten en schimmelgroei. Deze zakken vangen vochtig, voedselrijk voer op in een warme omgeving (90°C–160°C), wat leidt totcarbonisatie(produceert zwarte stippen) enmicrobiële fermentatie. Als het niet wordt schoongemaakt, kan er binnen enkele uren na het uitschakelen schimmel ontstaan, wat kan leiden totbesmetting met mycotoxinen, bederf tussen batches en een aanzienlijke daling van de voederveiligheid en FCR (Feed Conversion Ratio).


1. De wetenschap van dode zones: waarom residu gevaarlijk wordt

Bij de extrusie van aquafeed hebben we te maken met "High-Temperature Short-Time" (HTST)-verwerking. Wanneer materiaal een "dode plek" binnengaat, mislukt het deel "Korte tijd".

  • Thermische afbraak (carbonisatie):Voer dat vastzit in de buurt van de vatwand of schroefwortels blijft koken. Eiwitten en suikers ondergaan de Maillard-reactie en verkolen uiteindelijk, wat resulteert inzwarte vlekjesin je laatste pellets.

  • Microbiële fermentatie:Aquafeed heeft tijdens de extrusie doorgaans een vochtgehalte van 20-30%. Deze vochtigheid, gecombineerd met de opgesloten warmte, creëert een ‘bio-incubator’. Schimmelsporen (zoalsAspergillusofPenicillium) kunnen floreren, wat potentieel gevaarlijk kan zijnmycotoxinenin de voeding.


2. Waar dode plekken zich verbergen: technische kwetsbaarheden

Begrijpen waar deze zones voorkomen is de eerste stap naar preventie:

Kwetsbare zone Oorzaak van stagnatie Risiconiveau
Schroefwortel/vluchtverbinding Versleten schroefranden zorgen ervoor dat materiaal blijft "plakken" in plaats van vloeit. Hoog
Vat gezamenlijke naden Door een onjuiste uitlijning tussen de segmenten van het vat ontstaat een lip waar het voer zich ophoopt. Medium
Stoominjectiepoorten Door condensatie nabij de poort kan droog poeder in een kleverige pasta veranderen. Hoog
Die Head-overgang Dode zones vormen zich vaak in de "hoeken" waar de stroom verandert van cirkelvormig naar de vorm van een matrijs. Kritisch

3. De dubbelschroefs drijvende visvoerextrudermachine Voordeel: mechanisch schuren

Dit is de reden waarom professionals uit de industrie de voorkeur geven aan systemen met dubbele schroef boven systemen met enkele schroef.

  • Zelfveegende actie:In een meedraaiende extruder met dubbele schroef reinigt de vlucht van de ene schroef de wortel van de andere. DitPositieve verplaatsingactie laat heel weinig ruimte voor materiaal om te stagneren.

  • Uniforme scheerbeurt:In tegenstelling tot drijvende visvoermachines met enkele schroef, waarbij de snelheid nul is aan de wand van het vat, handhaven drijvende vismachines met dubbele schroef een constante beweging over de gehele dwarsdoorsnede, waardoor de vorming van een "grenslaag" wordt geminimaliseerd.


4. Strategie voor professionele preventie en zuivering


  1. Vezelrijk zuiveren:Voer aan het einde van een dienst een "purge batch" uit van vezelrijk materiaal (zoals rijstzemelen of speciale extrusiereinigingsmiddelen). De vezel fungeert als een mechanische borstel om de wanden van het vat te schrobben.

  2. Dagelijkse demontage van de matrijzen:Laat de matrijsplaat nooit 's nachts aanstaan ​​als u formules met een hoog eiwit- of vetgehalte gebruikt. Het residu in de matrijsgaten zal uitharden en schimmel vormen.

  3. Bimetaalvatvoeringen:Investeer in vaten met ultragladde bimetaalvoeringen. Een lagere oppervlakteruwheid (Ra-waarde) voorkomt dat materiaal aan de wanden hecht.

  4. Controles van de asuitlijning:Een enigszins verkeerd uitgelijnde as zorgt voor ongelijkmatige spelingen, wat leidt tot enorme dode plekken aan één kant van de loop.


5. Veelgestelde vragen:


Vraag: Waarom zitten er zwarte stippen op mijn visvoer, zelfs als het verse ingrediënten zijn?
A:Zwarte stippen zijn bijna altijd "verkoolde" resten van eerdere runs. Het betekent dat uw extruder dode plekken heeft waar materiaal vastloopt en te gaar wordt. U moet uw schroefsegmenten op slijtage inspecteren en een diepere spoeling uitvoeren.

Vraag: Hoe weet ik of er schimmel in het vat van mijn visvoermachine met dubbele schroef zit?
A:Het eerste teken is een zure of muffe geur die uit de feeder of afvoer komt tijdens het opstarten. Als u tijdens het losmaken witte of groene, pluizige resten op de schroef ziet, heeft u een ernstig microbieel probleem dat een volledige chemische ontsmetting vereist.

Vraag: Kan ik tijdens de lunchpauze voer in de drijvende visvoerpelletmolen met dubbele schroef laten?
A:Korte pauzes (15-30 minuten) zijn meestal prima als de verwarming aan blijft. Bij elke stop langer dan een uur moet de machine echter worden gespoeld. Als het deeg afkoelt en hard wordt, wordt het een "permanente" dode plek die zeer moeilijk te verwijderen is.

Vraag: Zullen "zelfreinigende" schroeven 100% schimmel voorkomen?
A:Nee. Hoewel extruders met dubbele schroef veel schoner zijn, kunnen ze de binnenkant niet reinigensterven plaatof dekeel voeden. Deze gebieden vereisen nog steeds handmatige inspectie en reiniging om schimmelgroei te voorkomen.

Vraag: Verhoogt olierijk voer het risico op dode plekken?
A:Ja. Vet werkt als smeermiddel, maar zorgt er ook voor dat het "stof" en de fijne deeltjes gemakkelijker aan de wanden van het vat blijven kleven, waardoor uiteindelijk een dikke, vettige laag ontstaat die ranzig kan worden.

Bartijd : 2026-05-19 19:28:36 >> Nieuwslijst
Contactgegevens
Tianjin Mikim Technique Co., Ltd.

Contactpersoon: Mr. Fiona

Tel.: 86 13673050773

Direct Stuur uw aanvraag naar ons (0 / 3000)