Voor verschillende fokschalen moet u de productielijnapparatuur van de voedingspellet kiezen die bij u past op basis van uw werkelijke behoeften.
1. Module voor de verwerking van grondstof
Knijgenapparatuur: gebruikt een waterdruppel of hamerfabriek om grondstoffen zoals maïs en stro te verwerken, ter ondersteuning van een slijpcapaciteit van 5-10 ton per uur, geschikt voor het mengen van hoog vezel voedertijd met granen.
Batchingsysteem: multi-bin automatische meting, met een laag foutenpercentage en ondersteuning voor dynamische receptaanpassing, is geschikt voor het nauwkeurig mengen van ruwvoer voor runderen en schapen met concentraatvoer voor pluimvee.
2. Pelletizing en module vormen
Ring Die Pellet Mill: Geschikt voor grootschalige productielijnen, het kan snel de pelletgroottes aanpassen om te voldoen aan de verteerbaarheidsbehoeften van verschillende dieren, zoals vee, schapen en pluimvee. De output kan 3-10 ton per uur bereiken.
Koel- en screeningsysteem: een tegenstroom koeler koelt pellets tot kamertemperatuur, terwijl een trilscherm puin verwijdert om pelletuniformiteit en opslagstabiliteit te garanderen.
3. Hulpsystemen: geautomatiseerde verpakkingslijn: kwantitatieve verpakkingsschalen bieden automatisch wegen en afdichten.
Mixer: mengers mengen uniform kuilvoer, concentraat en additieven, het verminderen van handmatige voeding.
Typische productielijnoplossingen
Middelgrote productielijnen: 5-8 ton, met een ring die pelletmolen, automatische batching en koel- en verpakkingslijnen. Geschikt voor regionale voedermolens of boerderijen met een capaciteit van 1.000 kop.
Grote productielijnen: 10-20 ton, met een volledige stalen frame-structuur, extrusiemodules en een intelligent centraal besturingssysteem. Geschikt voor intensieve fokbases of voederverwerkingsinstallaties.
Capaciteit | 15-20T/H |
Toepassingsbereik | Grote commerciële voedingsfabriek, zou kip, schapen, koe, garnalenvoeding kunnen maken |
Werknemersvereisten | 4-5 mensen |
Verzendvereisten | 6*40ft container |
Productvoordelen | Volledig automatisch intelligent batching, computerbesturingssysteem met stabiele output, efficiënte en continue werking, arbeidsbesparing, directe verpakking, deeltjesgrootte kan worden geselecteerd uit 1-12 mm. |
Grootte voor de hele lijn | Volgens landgrootte en lay -out |
-hijsen
De spiraalvormige lift kan voederpellets transporteren. Het is schoon, sanitair, gemakkelijk te bedienen, sterk en betrouwbaar.
-mixer
De mixer wordt voornamelijk gebruikt om voedingsgroepstoffen te mengen, sterk gemengd zonder residu, gelijkmatig gemengd, kan helpen om voedzamere voederpellets te maken.
-granulator
De pelletvoeding die wordt verwerkt door de voederpelletmachine heeft een hogere dichtheid en hardheid, die kan voorkomen van feed -verslechtering en schimmel veroorzaakt door onjuiste voeding, waardoor de kwaliteit van voeder wordt gewaarborgd.
-koeler
Counterflow -koelers worden voornamelijk gebruikt voor productielijnen van de voedingskoeling met grote feeds. Het materiaal wordt gekoeld in lagen van onder naar boven door de geïnhaleerde lucht. Het luchtinlaatgebied is groot, het koeleffect is goed en het effect is significant.
-breker
Gebruikt om voedingsdeeltjes te verpletteren. Compacte structuur, uniform branden, lage ruis, betrouwbare werking, meer uniforme deeltjesgrootte van eindproducten, hoge efficiëntie.
-Bucket -lift
Gebruikt voor het transport van verschillende grondstoffen en grote productielijnen, met hoge sterkte, eenvoudig onderhoud en goede afdichtingsprestaties.
-packer
Het apparaat bestaat voornamelijk uit drie delen: automatische weeg- en verpakkingsmachine, het transportapparaat en naaigapparaat. Het is voornamelijk geschikt voor kwantitatieve verpakkingen van korrelige en korrelige poedergemengde materialen.
-airblazer
De luchttransporteur kan de afgewerkte pellets naar de droger transporteren in een afgesloten en vervuilingsvrije omgeving, waardoor de pellets veiliger worden.
Afgewerkte productdisplay
FAQ
Vraag: Ben je een fabriek?
A: Ja, dat zijn we. We hebben uitgebreide productieervaring. Onze apparatuur ondergaat meerdere kwaliteitsinspecties vóór verzending om kwaliteit te waarborgen.
Vraag: Zijn er kortingen op apparatuur?
A: Omdat we een fabriek zijn, kunnen we lagere prijzen bieden.
Vraag: Hoe kies ik de juiste apparatuur voor mijn behoeften?
A: We zullen u matchen met de meest geschikte productielijnapparatuur op basis van uw specifieke behoeften.
Neem gerust contact met ons op voor meer informatie over procesontwerp, apparatuurlay -out, installatieplan voor het constructie van een machine, de turnkey -offerte, enz.
Foto's van apparatuur
Ere -certificaat
Contactpersoon: Fiona
Tel.: 86 19913726068