Bij het kopen van vis geven consumenten de voorkeur aan stevig vlees en geen modderige smaak; bij het kopen van eieren geven ze de voorkeur aan eieren met donkere dooiers en een hoge voedingswaarde. Deze kwaliteitsverschillen houden grotendeels verband met voer: voer dat met kleinschalige apparatuur wordt geproduceerd, is qua voedingswaarde ongelijkmatig en onhygiënisch, wat resulteert in producten van lagere kwaliteit; terwijl voer van grootschalige productielijnen een nauwkeurige controle van de voeding en de veiligheid mogelijk maakt, wat leidt tot producten van hogere kwaliteit die meer gewild zijn op de markt. Hieronder bespreken we hoe productielijnen de kwaliteit kunnen verbeteren.
Dit komt tot uiting in drie aspecten
Ten eerste zorgt de productielijn voor hondenvoerpellets voor een "precieze en uitgebalanceerde voeding" in het voer, waardoor de voedingswaarde van gekweekte producten wordt verbeterd. Grootschalige productielijnen beschikken over intelligente formuleringssystemen die nauwkeurig eiwitten, vitamines en mineralen kunnen toevoegen, afhankelijk van de behoeften van verschillende dieren. Bij de productie van legkippenvoer kan het bijvoorbeeld het calciumgehalte op 3,8% en het fosforgehalte op 0,6% nauwkeurig controleren, waardoor harde eierschalen en een diepe dooierkleur worden gegarandeerd; bij de productie van zeebaarsvoer kan het eiwitgehalte gestabiliseerd worden op 45%, waardoor de zeebaarsspieren beter ontwikkeld worden. Op een legkippenboerderij veranderde bijvoorbeeld, nadat voer van deze grootschalige productielijn was gebruikt, de dooierkleur van de eieren van "lichtgeel" in "oranjegeel", en het vitamine A-gehalte nam met 20% toe, waardoor ze als "premium-eieren" in supermarkten konden worden verkocht, wat een extra 0,5 yuan per kilogram opleverde.
Ten tweede zorgt de drijvende extruderproductielijn voor huisdiervoer voor "veilig en hygiënisch" voer, waardoor besmetting van gekweekte producten wordt vermeden. Bij kleinschalige apparatuur ontbreken systemen voor sterilisatie op hoge temperatuur en systemen voor het verwijderen van onzuiverheden, wat mogelijk kan leiden tot schimmels, bacteriën en zelfs metaalverontreinigingen in het voer. Dieren die dit voer consumeren kunnen ziek worden en de producten kunnen medicijnresten bevatten. Grootschalige productielijnen, met hun extrusieproces (110-130℃ hoge temperatuur), doden 99% van de schimmels en bacteriën. Magnetische scheiders en trilschermen verwijderen onzuiverheden verder, waardoor het voer aan de veiligheidsnormen voldoet. Een garnalenkwekerij die kleinschalige apparatuur gebruikte, had bijvoorbeeld een detectiepercentage van medicijnresten van 5% in het garnalenvoer. Na de overstap naar grootschalige productielijnvoer daalde het detectiepercentage naar 0%, waardoor export mogelijk werd en de prijs van garnalen per kilogram steeg van 30 yuan naar 50 yuan, waardoor de winst verdubbelde.
Bovendien verbeteren productielijnen voor de productie van vismeel de smakelijkheid van het voer, waardoor de smaak van gekweekte producten verbetert. Grootschalige productielijnen kunnen de mate van extrusie aanpassen en smaakversterkers toevoegen om het voer geschikter te maken voor de voedingsgewoonten van dieren. Bij de productie van hondenvoer voor huisdieren wordt de extrusiegraad bijvoorbeeld twee keer gecontroleerd, wat resulteert in luchtige, gemakkelijk te kauwen pellets, en kippenmeel wordt toegevoegd om het aroma te verbeteren. Bij de productie van graskarpervoer wordt maltodextrine toegevoegd om het voer een natuurlijke zoetheid te geven. Dieren eten en verteren het vlees graag goed, wat resulteert in een betere kwaliteit vlees. Een vleesveehouderij die op grote schaal voer aan de productielijn gebruikt, heeft bijvoorbeeld een gelijkmatiger verdeeld vet en een zachtere textuur. In restaurants kan het worden verkocht als ‘sneeuwvlokrundvlees’, waarmee 10 yuan per kilogram extra wordt verdiend.
Over ons
Klantbezoek
Certificaat van eer
