Bij het kopen van vis geven consumenten de voorkeur aan stevig vlees en geen moddersmaak; bij het kopen van eieren geven ze de voorkeur aan eieren met donkere dooiers en een hoge voedingswaarde. Deze kwaliteitsverschillen hangen grotendeels samen met het voer – voer dat wordt geproduceerd met kleinschalige apparatuur is nutritioneel ongelijkmatig en onhygiënisch, wat resulteert in producten van lagere kwaliteit; terwijl voer van grootschalige productielijnen een precieze controle van de voeding en veiligheid mogelijk maakt, wat leidt tot producten van hogere kwaliteit die meer gewild zijn op de markt. Hieronder bespreken we hoe productielijnen de kwaliteit kunnen verbeteren.
Dit komt tot uiting in drie aspecten
Ten eerste zorgt de productielijn voor hondenvoerpellets voor "precieze en evenwichtige voeding" in het voer, waardoor de voedingswaarde van landbouwproducten wordt verbeterd. Grootschalige productielijnen hebben intelligente formulatiesystemen die precies eiwitten, vitamines en mineralen kunnen toevoegen, afhankelijk van de behoeften van verschillende dieren. Bijvoorbeeld, bij de productie van leghennenvoer kan het calciumgehalte precies worden geregeld op 3,8% en het fosforgehalte op 0,6%, wat zorgt voor harde eierschalen en een diepe dooierkleur; bij de productie van zeebaarsvoer kan het eiwitgehalte worden gestabiliseerd op 45%, wat resulteert in meer ontwikkelde zeebaarsspieren. Zo veranderde op een leghennenbedrijf, na het gebruik van voer van deze grootschalige productielijn, de dooierkleur van de eieren van "lichtgeel" naar "oranjegeel", en nam het vitamine A-gehalte met 20% toe, waardoor ze als "premium eieren" in supermarkten konden worden verkocht, wat 0,5 yuan per kilogram extra opleverde.
Ten tweede zorgt de productielijn voor drijvend huisdiervoer voor "veilig en hygiënisch" voer, waardoor besmetting van landbouwproducten wordt voorkomen. Kleinschalige apparatuur mist systemen voor sterilisatie op hoge temperatuur en het verwijderen van onzuiverheden, wat mogelijk kan leiden tot schimmel, bacteriën en zelfs metalen onzuiverheden in het voer. Dieren die dit voer consumeren, kunnen ziek worden en de producten kunnen geneesmiddelresten bevatten. Grootschalige productielijnen, met hun extrusieproces (110-130℃ hoge temperatuur), doden 99% van de schimmel en bacteriën. Magnetische afscheiders en trilzeven verwijderen verder onzuiverheden, waardoor het voer voldoet aan de veiligheidsnormen. Zo had een garnalenkwekerij die kleinschalige apparatuur gebruikte een detectiepercentage van 5% voor geneesmiddelresten in het garnalenvoer. Na overschakeling op voer van een grootschalige productielijn daalde het detectiepercentage tot 0%, waardoor export mogelijk werd en de prijs van garnalen per kilogram steeg van 30 yuan naar 50 yuan, wat de winst verdubbelde.
Verder verbeteren productielijnen voor vismeel de smakelijkheid van het voer, waardoor de smaak van landbouwproducten wordt verbeterd. Grootschalige productielijnen kunnen de mate van extrusie aanpassen en smaakversterkers toevoegen om het voer geschikter te maken voor de voedingsgewoonten van dieren. Bijvoorbeeld, bij de productie van hondenvoer wordt de mate van extrusie geregeld op 2 keer, wat resulteert in luchtige, gemakkelijk te kauwen pellets, en wordt kippenmeel toegevoegd om het aroma te verbeteren. Bij de productie van graskarpervoer wordt maltodextrine toegevoegd om het voer een natuurlijke zoetheid te geven. Dieren eten graag en verteren het vlees goed, wat resulteert in vlees van betere kwaliteit. Zo heeft een rundveebedrijf dat voer van een grootschalige productielijn gebruikt, een gelijkmatiger verdeeld vet en een zachtere textuur. In restaurants kan het worden verkocht als "sneeuwvlokrundvlees", wat 10 yuan per kilogram extra oplevert.
![]()
![]()
![]()
Over ons
Klantbezoek
![]()
Ere-certificaat
![]()
Contactpersoon: Fiona
Tel.: 86 19913726068