logo
Thuis Nieuws

bedrijfsnieuws over Hoe voorkomen we dat de zwevende molen voor visvoer met twee schroeven verstopt raakt tijdens de start- en stopfase?

Ik ben online Chatten Nu
Bedrijf Nieuws
Hoe voorkomen we dat de zwevende molen voor visvoer met twee schroeven verstopt raakt tijdens de start- en stopfase?
Laatste bedrijfsnieuws over Hoe voorkomen we dat de zwevende molen voor visvoer met twee schroeven verstopt raakt tijdens de start- en stopfase?

Om verstopping in een extrudermachine voor visvoer met dubbele schroef te voorkomen, moeten operators een strikte naleving volgenProtocol voor thermische en materiaaltransitie. Tijdensopstarten, moet je het vat voorverwarmen totdat alle zones bereikt zijn90% van de doeltemperatuuren begin met het voeren met een "startmix" (laag eiwit, hoog vochtgehalte). Tijdensafsluiten, moet u een uitvoeren"Zuiveringsloop"gebruik maïsmeel of tarwemeel om kleverige eiwitrijke resten weg te spoelen. Dit voorkomt het "cementeffect", waarbij resterend voer uithardt in de matrijsgaten terwijl het afkoelt.


1. De opstartfase: het bereiken van thermisch evenwicht

Verstopping tijdens het opstarten wordt bijna altijd veroorzaakt door "koude plekken" in de loop die de viscositeit van het materiaal verhogen.

  • Voorverwarmen (de 30-minutenregel):Draai de schroeven nooit aan zodra de verwarmingselementen het instelpunt bereiken. Warmte moet van de verwarmingselementen naar het midden van de schroef dringen. Wacht tenminste20-30 minutenna het bereiken van de doeltemperaturen.

  • De opstartformule:Begin met een mix van70% maïsmeel en 30% tarwezemelenmet vocht ingesteld op25-28%. Hierdoor ontstaat een gladde "zuiger" die eventueel achtergebleven vuil opruimt en de druk stabiliseert.

  • Geleidelijke laadhelling:Verhoog de invoersnelheidStappen van 5-10%. Plotselinge pieken in droog materiaal zullen een enorme koppelpiek en een onmiddellijke verstopping veroorzaken.


2. De shutdown-fase: het ‘cementeffect’ voorkomen

Het gevaarlijkste bij de productie van visvoer is het laten afkoelen van materiaal met een hoog eiwit- of zetmeelgehalte in het vat. Het zal uitharden als beton.

De professionele zuiveringsprocedure:

  1. Stop de hoofdtoevoer:Schakel de feeder over naar aMateriaal opruimen(bijvoorbeeld gemalen maïs).

  2. Vocht verhogen:Verhoog de waterinjectie iets om het kleverige eiwit uit de schroefvluchten te helpen spoelen.

  3. Monitorontlading:Wanneer de pellets van donker (eiwitrijk) naar lichtgeel (maïsrijk) verkleuren, is het vat veilig.

  4. De droogloop:Stop het water en laat de schroef draaien2-3 minutentotdat de ontlading droog poeder is. Dit zorgt ervoor dat er geen vocht wordt opgesloten dat corrosie of schimmel kan veroorzaken.


3. Vergelijking: risicovolle versus veilige activiteiten

Operatie Risicofactor voor verstopping Beste praktijken uit de sector
Opstarten voeden Koud vat / droog materiaal 30 min voorverwarmen + Begin met "Purge Mix"
Vochtbeheersing Inconsistente hydratatie Gebruik geautomatiseerde PID-regelingen voor stoom/water
Afsluiten Resterende eiwitverharding 10 minuten maïsmeelspoelen vóór stop
Noodstop Onmiddellijke verharding Verwijder indien mogelijk onmiddellijk de matrijsplaat

4. Waarom drijvende visvoerproductiemachines met dubbele schroef een "natuurlijk voordeel" hebben

Hoewel SOP's van cruciaal belang zijn, helpt het mechanisme van een machine met dubbele schroef verstoppingen te voorkomen:

  • Zelfveegende actie:De schroeven schuren elkaar continu af, waardoor er minder materiaal achterblijft vergeleken met een machine met één schroef.

  • Transport met hoog koppel:Extruders met dubbele schroef hebben het "pompvermogen" om kleine inconsistenties weg te werken die een eenheid met enkele schroef zouden doen afslaan.


5. Veelgestelde vragen:


Vraag: Waarom verstopt mijn drijvende visvoerextruder met dubbele schroef elke keer dat ik hem opstart?
A:Dit komt meestal dooronvoldoende voorverwarmen. Zelfs als uw sensoren de juiste temperatuur aangeven, kunnen de schroeven binnenin nog steeds koud zijn. Geef de machine een extra 15 minuten "inweektijd" voordat u materiaal invoert.

Vraag: Wat is het beste zuiveringsmateriaal voor een visvoerextruder?
A: Maïsmeel of tarwegrieszijn de gouden standaard. Ze zijn schurend genoeg om de schroeven te schrobben, maar bevatten niet het hoge eiwitgehalte dat ervoor zorgt dat het materiaal uithardt en aan de wanden van het vat blijft kleven.

Vraag: Moet ik de matrijsplaat verwijderen telkens wanneer ik afsluit?
A:Voor korte stops (minder dan 2 uur) is dit niet nodig als je op de juiste manier hebt schoongemaakt. Voornachtelijke afsluitingen, wordt het ten zeerste aanbevolen om de matrijsplaat te verwijderen en schoon te maken om te voorkomen dat de kleine gaatjes verstopt raken door opgedroogd voer.

Vraag: Wat moet ik doen als de machine voor het maken van drijvende visvoerpellets met dubbele schroef vastloopt tijdens de productie?
A:1. Schakel onmiddellijk de voeding van de feeder uit. 2. Als de motor niet opnieuw kan starten,forceer het niet(u kunt een schacht breken). 3. U moet het vat handmatig openen of de matrijs verwijderen om het verdichte materiaal te verwijderen terwijl het nog warm is.

Vraag: Kan ik de extrudermachine voor drijvende visvoerpellets met dubbele schroef opnieuw opstarten terwijl het voer zich nog in het vat bevindt?
A:Alleen als het materiaal nog warm en zacht is. Als het langer dan 30 minuten is afgekoeld, moet u het handmatig reinigen. Proberen een "koud vastgelopen" vat opnieuw op te starten is de belangrijkste oorzaak van defecten aan de versnellingsbak en de schroef.


Bartijd : 2026-05-19 19:46:37 >> Nieuwslijst
Contactgegevens
Tianjin Mikim Technique Co., Ltd.

Contactpersoon: Mr. Fiona

Tel.: 86 13673050773

Direct Stuur uw aanvraag naar ons (0 / 3000)