bedrijfsnieuws over Redenen waarom een visvoer extrusieproces werkt

Als het "hart" van de extruder, de schroef houdt hoge temperaturen, hoge druk,en intense wrijving gedurende lange periodenAls de schroef langdurig wordt gebruikt of als de grondstof overmatige onzuiverheden bevat, kunnen er slijtage, buigingen en breuken optreden.zijn vermogen om grondstof te duwen aanzienlijk afneemt, waardoor materiaal zich in de extrusiekamer ophoopt, wat leidt tot een verhoogde belasting en sluiting.veroorzaakt een onmiddellijke stopzettingBijvoorbeeld bij grootschalige productie zal het langdurig gebruik van niet-gescherpte grondstoffen die onzuiverheden bevatten, de slijtage van de schroeven versnellen.potentieel leiden tot stilstand binnen 3-6 maandenBovendien kan een onjuiste schroefmontage, zoals een onvoldoende ruimte tussen de schroef en de extrusiekamer of een afwijking van de coaxieelheid,kan ook leiden tot overmatige wrijvingsweerstand tijdens het gebruik, waardoor er stilstand komt.

Bij kleine drijvende visvoermachines zijn lagers, die het schroef- en transmissie-systeem ondersteunen, een belangrijke onderdeel.Werken onder hogesnelheidsrotaties en omgevingen met hoge temperaturen gedurende langere perioden, kan ontijdig smeren of het gebruik van ongeschikte smeerolie leiden tot slijtage en aanvallen van het lager.die tot een overmatige belasting van de apparatuur leidt en een uitschakeling van de overbelastingbescherming veroorzaaktDit kan ook gepaard gaan met abnormale verwarming en lawaai uit het lagereiland.of reducer beschadiging) kan ook de drijvende visvoer extruder te sluitenAls de band veroudert of los raakt, zal er een glijbaan optreden.het voorkomen van een effectieve vermogenstransmissie en het veroorzaken van een plotselinge daling van de schroefsnelheid of zelfs een volledige stilstandAls de riem breekt of de interne versnellingen van de reducer beschadigd zijn, wordt de stroomoverdracht direct afgesneden en stopt de apparatuur onmiddellijk.

Bij uitval als gevolg van storingen van kerncomponenten worden de volgende oplossingen aanbevolen: Controleer regelmatig de toestand van de schroef.Strict controle van de onzuiverheden van de grondstoffen tijdens het dagelijks gebruik om de levensduur van de schroef te verlengen. Een regelmatig smeermeganisme voor lagers instellen met behulp van hoogtemperatuurbestendige smeerolie en het smeermiddel om de 50-100 uur aanvullen.Vervang de beschadigde lagers onmiddellijkControleer regelmatig de spanning en slijtage van de aandrijvingsgordel en pas de spanning aan of vervang indien nodig oude gordels.Reguliere onderhoud van de reducer om de normale werking van het transmissiesysteem te waarborgen. Nadat de kleine drijvende visvoerpelletmachine is uitgeschakeld, moet eerst de stroom worden afgesloten. Het defecte onderdeel moet nauwkeurig worden gevonden door naar het geluid te luisteren,de temperatuur voelen, en het ontmantelen en inspecteren van de onderdelen om te voorkomen dat de apparatuur blindelings opnieuw wordt gestart en secundaire schade wordt veroorzaakt.

Over ons

Bezoek van de klant

Eerbewijs