Onze visvoerpelletproductielijn maakt gebruik van graanmeel, zoals vleesmeel, vismeel, maïsmeel en sojameel, om drijvend en zinkend visvoer te produceren, evenals voer voor meerval, tilapia, schildpadden, garnalen en koi. Ongegeten voerresten zijn gemakkelijker schoon te maken en bevatten minder organisch residu.
Drijvende voerpellets drijven lange tijd op het wateroppervlak, waardoor ze gemakkelijker toegankelijk zijn voor vissen aan de oppervlakte en voerverspilling door het zinken naar de bodem wordt verminderd. Hun gespecialiseerde verwerking zorgt voor een uitstekende stabiliteit in water, meestal langer dan 12 uur zonder te desintegreren, waardoor het voergebruik aanzienlijk wordt verbeterd.
Twin-screw visvoer extruders, ook wel bekend als drijvende visvoermachines, worden veel gebruikt om hoogwaardige aquatische voerpellets te produceren voor vissen, meerval, garnalen, krabben en kreeften. We bieden twee soorten visvoer extruders: droog en nat. Deze machines produceren automatisch zowel drijvende als zinkende visvoerpellets door middel van voeren, extrusie, vormen, vullen, snijden, drogen, olie spuiten en verpakken. Bovendien kunt u de mate van extrusie aanpassen om de drijftijd te beïnvloeden.
| Afmetingen voor de hele lijn |
Afhankelijk van de grootte en indeling van het terrein. |
| Pelletgrootte |
1-12mm |
| Capaciteit |
5-10t/u |
| Benodigde werknemers |
4-5 personen |
| Verzendvereisten |
5*40ft container |
| Toepassingsgebied |
grote commerciële aquatische/huisdiervoederfabriek |
| Processtroom |
1. bakkenlift 2. reinigingssysteem voor grondstoffen -3. silo's voor breker 4. breker 5. automatisch distributie weegsysteem voor grondstoffen 6. mengsysteem 7. tweede breek systeem 8. automatisch distributie weegsysteem voor grondstoffen 9. tweede mengsysteem 10. extruder 11. droogsysteem 12. zeefsysteem -13. kruidenmachine 14. koelsysteem 15. verpakkingssysteem |
Breeksysteem
Het breken is het proces waarbij de deeltjesgrootte van grondstoffen wordt verkleind en het specifieke oppervlak wordt vergroot, wat de verwerkingskwaliteit en de werkefficiëntie van de volgende processtappen zoals doseren, mengen en pelletiseren verbetert.
Schroefelevator
Schroefelevatoren worden voornamelijk gebruikt voor het transporteren van poederachtige, korrelige en kleine blokmaterialen, chemicaliën, enz. Ze zijn niet geschikt voor het transporteren van materialen die gemakkelijk bederven, kleverig zijn en gemakkelijk samenklonteren.
Grondstoffenmenger
De grondstoffenmenger wordt gebruikt voor het mengen van de ingrediënten, u kunt de rijke ingrediënten goed mengen, u kunt ook een verscheidenheid aan voedingsstoffen toevoegen, zodat de voeding evenwichtiger is.
Trechter
Een trechter is een materiaaltransportmiddel, dat voornamelijk wordt gebruikt voor het transporteren en verwerken van materialen. Het kan materialen van de ene plaats naar de andere transporteren, inclusief horizontaal transport en schuin transport.
Voerextruder
Aquatische voerextruder is een belangrijk apparaat dat wordt gebruikt in de aquacultuur om geëxtrudeerd voer te verwerken. Het realiseert materiaalextrusie en -vorming door het principe van schroefextrusie.
Droger
Drogen is om het vochtgehalte in het product te verminderen, waardoor de stabiliteit en houdbaarheid van visvoerproducten wordt verbeterd.
Windtransporteur
Pneumatische transportinrichting is een soort transportinrichting die lucht als transportmedium gebruikt om materialen in een gesloten pijpleiding te transporteren.
Trommelkruidenmachine
De apparatuur is gemaakt van roestvrij staal, wat het kruiden van voer gemakkelijk maakt en echt volledig geautomatiseerde productie realiseert, tijd en moeite bespaart en het smaakloze voer op smaak brengt om dieren te helpen beter te eten en te absorberen.
Tegenstroomkoeler
Tegenstroomkoelers worden voornamelijk gebruikt voor koelproductielijnen voor voer met grote hoeveelheden voer. Het materiaal wordt in lagen van onder naar boven gekoeld door de ingeademde lucht. Het luchtinlaatgebied is groot, het koeleffect is goed en het effect is significant.
Silo's
Silo's spelen een cruciale rol in het productie- en opslagproces van voer. Ze kunnen niet alleen bulkvoer in grote hoeveelheden opslaan om een continue toevoer van de productielijn te garanderen, maar ze kunnen het voer ook beschermen tegen ongunstige effecten zoals vocht, schimmel en ongedierte door hun stevige structuur en redelijk ontwerp.
Voordelen van de aquatische voerextrusieproductielijn:
(1) Gemakkelijker voeren en beheer
(2) Verminderde verliespercentage
(3) Verminderde watervervuiling
(4) Hogere benutting van voedingsstoffen in het voer
(5) Langere opslagtijd.
FAQ
V: Bent u een fabriek?
A: Ja, dat zijn we. We hebben uitgebreide productie-ervaring. Onze apparatuur ondergaat meerdere kwaliteitsinspecties vóór verzending om de kwaliteit te waarborgen.
V: Zijn er kortingen op apparatuur?
A: Omdat we een fabriek zijn, kunnen we lagere prijzen aanbieden.
V: Hoe kies ik de juiste apparatuur voor mijn behoeften?
A: We zullen u matchen met de meest geschikte productielijnapparatuur op basis van uw specifieke behoeften.
Neem gerust contact met ons op voor meer informatie over procesontwerp, apparatuurindeling, fabrieksbouwplan, offerte voor afzonderlijke machine-apparatuur, kant-en-klare offerte, enz.
Apparatuur foto's
Ere-certificaat
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!