Als voorbeeld van een middelgrote voederproductielijn zou de apparatuurconfiguratie als volgt kunnen zijn:
- Voorbehandeling van grondstoffen: verpulveringsmiddel (geschikt voor verschillende grondstoffen), screener (voor de aanpassing van de deeltjesgrootte);
- Batterijen: automatisch weeg- en batterijsysteem met bandtransportband;
- Meng: twee schroeven om een gelijkmatige voeding te garanderen;
-Pelletizing: horizontale pelletizer om de grootte van de deeltjes aan te passen;
- koeling: trillende koeler;
- Verpakking: automatische verpakkingsmachine met verzegelings- en weegfuncties.
Deze configuratie zorgt voor continuïteit van de productie en biedt flexibiliteit om aan de productiebehoeften van verschillende producten te voldoen.
| Capaciteit |
1-100 t/h |
| Toepassingsgebied |
Grote commerciële voederfabriek, kan kippen-, schapen-, koeien- en garnalenvoer maken |
| Werknemersbehoeften |
4-5 personen |
| Verzendvereisten |
6*40ft container |
| Voordelen van het product |
Volledig automatische intelligente batchering, computerbesturingssysteem met stabiele output, efficiënte en continue werking, arbeidsbesparing, directe verpakking, deeltjesgrootte kan worden geselecteerd van 1-12 mm. |
| grootte voor de hele lijn |
Afhankelijk van de grootte en de indeling van het land |
Geknipt
Grotere grondstoffen met een diameter tussen 100 mm en 220 mm moeten worden gesneden.het voorbereiden ervan voor het daaropvolgende pelletizingsproces.
Vermalen
Om te voldoen aan de eisen van het daaropvolgende pelletiseringsproces worden houtstrengen met een diameter tussen 10 mm en 100 mm in een breekmachine fijn verwerkt tot zaagsel.Deze stap is van cruciaal belang voor de kwaliteit en efficiëntie van de pelletizing.
Drogen
Om ervoor te zorgen dat het zaagsel voldoende vocht bevat, worden grondstoffen met een vochtgehalte van meer dan 20% vóór de pelletizing in een droger gedroogd.het vochtgehalte binnen het bereik van 10%-15% te handhavenDeze stap is ook essentieel voor de verbetering van de kwaliteit en efficiëntie van de pelletizing.
Pelletizingproces
Na het drogen is het zaagsel binnen het gewenste vochtigheidsbereik en is het klaar voor pelletizing.verwerking van zaagstofachtige grondstoffen met een vochtgehalte van 10%-15% tot voor directe verbranding bestemde pellets van hernieuwbare biomassa, waardoor zij volledig voorbereid zijn op de daaropvolgende verbranding.
Koeling en verpakking
Na de pelletizing zijn koeling en verpakking noodzakelijk om de kwaliteit en de opslagstabiliteit van de pelletbrandstof te waarborgen.het opslaan van de vers geproduceerde pelletbrandstof en het vergemakkelijken van de snelle afkoeling ervanDe baler verpakt vervolgens zorgvuldig de afgekoelde pellets voor latere opslag en transport.
Veelgestelde vragen
V: Welke grootte pellets zijn nodig?
A: Dieren hebben in verschillende groeifase verschillende pelletvoerdiameter nodig.
V: Is MIKIM Machinery een fabrikant?
A: Ja, wij zijn een fabrikant van voederfabriekapparatuur. Wij zijn een fabriek, geen tussenpersoon of handelsonderneming. Alle prijzen van de apparatuur zijn ex-fabrieksprijzen.
V: Wat is de prijs?
A: De prijs van de productielijn wordt beïnvloed door vele factoren, waaronder, maar niet beperkt tot, de kosten van het transport van apparatuur, de bijbehorende belastingen, het aanbod en de vraag op de markt,prestaties en kwaliteit van de apparatuurWij kunnen echter de meest geschikte productielijn voor u bouwen, afhankelijk van uw budget en de werkelijke behoeften.
Foto's van de apparatuur
Eerbewijs
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!