bedrijfsnieuws over Welke maatregelen kunnen de productieprestaties van een hondenvoerlijn verbeteren?

Bij de productie van hondenvoer van grote rassen leiden de grote pellets en het hoge grondstofverbruik tot een onvoldoende levering van grondstoffen.waardoor de pelletfabrieken geen materiaal meer hebbenDe productie van kleine rassen hondenvoer leidt tot een frequente herbewerking van de kleine, kwetsbare pellets en consequent lage productievolumes.de productiecapaciteit kan effectief worden verbeterdHieronder worden enkele specifieke optimalisatiemethoden weergegeven.

Dit komt tot uiting in drie aspecten:

In de eerste plaats moet het grondstofvervoersysteem worden geoptimaliseerd om materiaaltekorten en wachttijden te voorkomen.met name bij de productie van hondenvoer voor grote rassen. langzaam transport van materiaal kan ervoor zorgen dat de pelletfabriek "uitgehongerd" raakt.vergroting van de breedte van 50 cm tot 80 cm, en het verhogen van de snelheid van het transport van materiaal van 500 kg/uur tot 800 kg/uur;2) het installeren van een trillende voeder aan de onderkant van de grondstofhoop om te voorkomen dat het materiaal zich vergroeit en de hoop blokkeertNa de optimalisatie heeft een voedingsfabriek de wachttijd van de pelletfabriek van 1,5 uur tot 30 minuten per dag verminderd, waardoor de dagelijkse productie met 1 ton is toegenomen.voor gemakkelijk stoffige grondstoffen zoals vleesmeel, met behulp van een gesloten pijpleiding vervoerssysteem vermijdt stofvervuiling en behoudt de vervoerssnelheid.

Ten tweede moeten de parameters van de pelletfabriek worden geoptimaliseerd om de pelletvormingsefficiëntie te verbeteren.(hard pellets voor volwassen honden) hebben verschillende eisen voor de druk en temperatuur van de pelletmolenOptimalisatiemethoden omvatten: ten eerste:De pelletfabriek moet worden uitgerust met een "intelligent parametersysteem" waarmee optimale parameters voor verschillende formules vooraf kunnen worden ingevoerd (e).bv. 1,5 MPa druk en 80 °C temperatuur voor puppyvoeding, en 2,0 MPa druk en 90 °C temperatuur voor volwassen hondenvoeding).de noodzaak van handmatige parametertests wegnemenTen tweede verhoogt de vervanging van de drukrollers van de pelletfabriek door "schuifvrije rollers" de wrijving tussen de rollers en de grondstoffen, waardoor de materialen sneller de matrijzen kunnen binnendringen.een verhoging van de pelleteringssnelheid met 20%Na optimalisatie is bij één voederfabriek de productie per uur van de pelletfabriek verhoogd van 600 kg tot 720 kg en is de breekgraad van 8% tot 4% gedaald, waardoor de productiecapaciteit aanzienlijk is verbeterd.

Ten slotte vermindert het versterken van het "daaglijk onderhoud van apparatuur" de stilstand door storingen.Vaak optredende storingen in productielijnapparatuur (zoals breekmachines en mengmachines) kunnen een ernstige invloed hebben op de productiecapaciteitOptimalisatiemethoden omvatten: ten eerste, het ontwikkelen van een onderhoudsplan voor apparatuur," zoals het schoonmaken van de bladen van een breekmachine om de 8 uur en het controleren van de lagers van een mixer om de 12 uur om problemen vroegtijdig te detecteren.In de tweede plaats moet op belangrijke apparatuur "foutwaarschuwingsapparatuur" worden geïnstalleerd, zoals automatische alarmen wanneer de motortemperatuur te hoog is om uitbranding en langdurige stilstand te voorkomen.Na versterking van het onderhoud, een voederfabriek verminderde de stilstand van de apparatuur van 10 uur per maand tot 3 uur, waardoor de maandelijkse productie met 3 ton werd verhoogd.

Over ons

Eerbewijs