Houten van de de Biomassa Houten Korrel van de Korrelslijn de Molen800-1000kg/h Capaciteit

de houten van de de korrelmachine van de peletslijn houten van de de biomassakorrel van de de molenlijn molen van de de prijs houten korrel

▶De Voeder van de frequentieomzetting:
De voeder wordt gedreven door een veranderlijke frequentiemotor, en de het voeden snelheid wordt automatisch aangepast door aanleidinggevend ladingsvoltage, dat energie bespaart en de hoogste efficiency verzekert.
▶Anti-cakeapparaat:
Verhinder de vorming van agglomeraten die niet gemakkelijk in de voeder zijn vallen om de het voeden efficiency te verzekeren.
▶Gedwongen Voeder:
Gevestigd voor de pelletiseermachinekamer, kunnen de lichtere grondstoffen de pelletiserende kamer ingaan om de het korrelen efficiency regelmatig en snel te verzekeren.
 

Eigenschap van de prijs van de de molenlijn van de biomassakorrel

1.Vertical vultrechter:

Dit ontwerp kan de grondstof vermijden wordt geplakt in het korrelen van ruimte

2.Cooling systeem:

Aangezien het het pelletiseren proces op hoge temperatuur zal produceren, zal het de levensduur van matrijs en het dragen verminderen. Het koelsysteem overweegt deze situatie en vermijdt het gebeurde.

de 3.Double-laag sterft:

Dit ontwerp verhoogt de efficiency die van korrel, drukt cliëntenkosten maken.

4.Siemens de motor van de frequentieomzetting:

Het beroemde merk van Zweden.

5.SKF lager: Het beroemde merk van Zweden, Hoge precisie, hoge snelheid, spanwijdteleven met geringe geluidssterkte, het lange.

6.Unique automatisch smerend systeem: Welke het lager, de matrijzen en de rollen smeren, verhoog de opbrengsefficiency en verminder energieverbruik. Het kan ononderbroken 20 uren zonder stoping werken.

7.Roller het hoge legeringsstaal, rolomslag keurt thermische behandeling goed

8. Vorm: Roestvrij staal

9. zware en stabiele machinestichting

10. De oppervlakte keurt stovenvernis het schilderen goed

Hoe verzekert de Kwaliteit van de Biomassa Houten Korrel machinaal bewerken?

▶Het pelletiseren van Kamer:
Verstrek ruimte voor korreling. De belangrijkste onderdelen zijn rolassemblage en ringsmatrijs, lager, chammer dekking, enz.
De pelletiserende kamer is uitgerust met een snijder het aanpassen handvat, dat de afstand tussen de snijder en de ringsmatrijs kan gemakkelijk aanpassen, daardoor controlerend de lengte van de korrels.
Uitgerust met een observatiegat, kunt u het knipsel van korrels waarnemen door de snijder op elk ogenblik, en de productiesituatie controleren.
▶De Assemblage van de persrol:
De rolassemblage wordt gemaakt van 42CrMo-materiaal: Vergeleken met roestvrij staal en andere legeringsmaterialen, is het meer
slijtvast, verzekerend stabiele verrichting op lange termijn van de machine.
Verwijderbaar ontwerp: behoefte slechts om shell van de drukrol te vervangen om de assemblage van de drukrol, na oud van het werk te herstellen.
▶Roestvrij staallichaam:
De machine van de biomassakorrel gebruikt een roestvrij staallichaam om corrosieve substanties zoals vochtigheid in de grondstoffen te verhinderen de korrelmachine tijdens verrichting op lange termijn aan te tasten.
▶De Motor van Siemens:
De belangrijkste motor van korrelmachine keurt de motor van Siemens goed. De 8 niveau hoog-torsie, hoogstaande, stabiel-in werking stelt motor verstrekt machtswaarborg voor de stabiele verrichting op lange termijn van de korrelmachine.