Productielijn voor zaagselbrandstofpellets

Het systeem van de rijstschilpelletfabriek omvat voornamelijk het reinigen, pelletiseren, koelen, screenen en verpakken.

De MIKIM-pelletproductielijn kan worden aangepast en gemoduleerd op basis van de grondstoffen van de klant, specifieke procesvereisten, plantstructuur en hoogte.

Rijsschil biedt als opkomende grondstof voor biomassa-pellets voordelen zoals een gemakkelijke verzameling, lage kosten, kleine deeltjesgrootte en uitstekende vormkwaliteit.De massa is ongeveer een vijfde van de totale massa van rijst., en zijn overvloedige hulpbronnen bieden een breed toepassingsgebied.

Lijn voor de productie van visvoederpellets

1. Screening:Verwijdert onzuiverheden zoals stenen en ijzer uit rijstschillen (dit proces is niet vereist als de grondstof zuivere rijstschillen of biomassa is).
2. Pelletizing:De gereinigde rijstschillen worden naar een silo vervoerd, vanwaar zij worden vervoerd naar een machine voor het pelleteren van rijstschillen.
3. Koeling:De rijstschilpelletjes zijn na het pelletiseren erg heet en moeten worden afgekoeld in een pelletkoeler.
4. Screening:Niet-gekwalificeerde pellets worden gescreend, terwijl gekwalificeerde pellets doorgaan naar het verpakkingsproces of naar het magazijn van het eindproduct.
5. Verpakking:Als u korrels van rijstschil verkoopt, heeft u een verpakkingsmachine nodig om ze te verpakken.

De ontwikkeling van de productie van rijstschalenpellets wordt voornamelijk gedreven door de inherente voordelen van rijstschalen.zijn betaalbaarderDeze voordelen bieden uitstekende economische, ecologische en sociale voordelen.

• Een krachtige kopermotor voor een stabiele werking.
• Verticale centrifuge voeding voor een gelijkmatiger voeding.
• Uitlaatkasten van roestvrij staal voor hoge temperatuur corrosiebestendigheid en uitstekende warmteafvoer.

De grondstoffen kunnen worden geëxtrudeerd tot pellets, waarvan de diameter 6-12 mm en de lengte 3-5 cm is.