Hoogrendement Volautomatische Biomassa Brandstof Pellet Productielijn Apparatuur

De houtpellets kunnen van veel verschillende materialen worden gemaakt,
zals hout en houtgerelateerd, zaagsel, rijstkaf, zonnebloemstengel, kaf, bosbouwafval...

Meer informatie over Houtpelletmachine Houtpelletmachine stro pelletproductielijn

(1) Grote tandwielkast

De tandwielkast maakt gebruik van een grote 3-traps aandrijving, met zijn vergrote module, verhoogde tandwielsterktes, meer en meer draagvermogen. De levensduur is 8-10 keer verlengd ten opzichte van de traditionele reducer, dus het verlengt de levensduur aanzienlijk.

(2) Gietmateriaal van tandwielkast met hoge stabiliteit. De behuizing van de tandwielkast is gegoten. De kenmerken zijn sterk, goede warmteafvoer, lage warmtevervorming, hoge stabiliteit, enz. Ondertussen vermijdt het ook nadelen zoals slechte afdichting voor lasbehuizing, gemakkelijke vervorming door hoge warmte, lage stabiliteit in basis.

(3)  Merk Motor: Dit soort motor is frequentie en heeft dikke koperen spoel, het zal niet doorgebrand worden door momentstroom.

(4) Parallelle verticale installatie vermindert energieverlies. De motor en de hoofdas van de leverancier van houtpelletmachines zijn parallel verticaal geïnstalleerd, wat het energieverlies tijdens de transmissie kan verminderen, meer uitgangsvermogen, hogere energie-efficiëntie.

Proces:
Het materiaalbehandelingssysteem omvat voornamelijk materiaalopslag, -toevoer en -voorbehandeling.
Afval biomassa grondstoffen moeten eerst worden opgeslagen om een continue aanvoer voor de daaropvolgende productie te garanderen.
De grondstoffen worden vervolgens verpulverd en gereinigd om onzuiverheden te verwijderen en te voldoen aan de pelletproductievereisten.
Het pelletproductiesysteem is het kernelement van de productielijn voor biomassa brandstofpellets.
In dit proces worden de voorbehandelde grondstoffen in de pelletmachine gevoerd voor compactie.
De pelletmachine gebruikt hoge druk en geschikte temperaturen om de grondstoffen tot pellets te vormen, waarbij tijdens het proces een bepaalde hoeveelheid bindmiddel wordt toegevoegd om de pelletsterkte te garanderen.
De gecompacteerde pellets bevatten een bepaalde hoeveelheid vocht en vereisen dehydratatie in een droogsysteem.
Het droogsysteem gebruikt doorgaans warmteoverdracht om de pellets bloot te stellen aan hete luchtstromen, waardoor hun vochtgehalte geleidelijk wordt verminderd en het gewenste droogeffect wordt bereikt.
De gedroogde pellets worden vervolgens afgekoeld in een koelsysteem.
Ten slotte worden de afgekoelde pellets in het verpakkingssysteem gevoerd voor verpakking.

De productielijn voor biomassa brandstofpellets is een complete uitrusting, inclusief een materiaalbehandelingssysteem, een pelletproductiesysteem, een droogsysteem, een koelsysteem en een verpakkingssysteem.
Door de gecoördineerde werking van elke schakel verwerkt deze productielijn afval biomassa grondstoffen tot hoogwaardige brandstofpellets.

Display van eindproduct

Het productieproces van biomassa brandstofpellets doorloopt meerdere stappen om een consistente productkwaliteit te garanderen. Verschillende verpakkingsgroottes kunnen worden aangepast aan uw behoeften, wat een breed scala aan opties biedt.
Met de toenemende vraag naar duurzame energie zullen productielijnen voor biomassa brandstofpellets naar verwachting in de toekomst breder worden toegepast.

Voor meer informatie over procesontwerp, apparatuurlay-out, fabrieksbouwplannen, offertes voor enkele machines, offertes voor kant-en-klare installaties, enz., kunt u vrijblijvend contact met ons opnemen.

Foto's van apparatuur

Kwalificaties en Eerbetonen