De intelligente voederproductielijn integreert precisiebatch, efficiënte vermaling en conditioneringstechnologieën.000 ton per jaarHet is geschikt voor de verwerking van alle soorten voer voor varkens, pluimvee, vis en garnalen, waardoor het energieverbruik met 15% wordt verminderd en tegelijkertijd toekomstige procesupgrades worden ondersteund.
Kerncomponenten van apparatuur
Systemen voor de behandeling van grondstoffen
Automatische batch silo's: Ondersteunen onafhankelijke opslag van meerdere grondstoffen, zoals maïs, sojabloem en voormengsels, en gebruiken nauwkeurige meetapparatuur om de batch nauwkeurigheid te garanderen.
Maaiapparatuur: uitgerust met een waterdruppelmaaier of een grofmaaier voor voeder om zich aan te passen aan de vereisten voor de voorbehandeling van verschillende grondstoffen (zoals graan en stro),met een vermogen van meer dan 10 W,.
Reiniging en screening: een combinatie van magnetische scheiding en trillende schermen verwijdert metaalverontreinigingen om de zuiverheid van de grondstof te waarborgen.
Meng- en conditioneringsmodule
Tweesachtige roermixer: zorgt voor een hoge menguniformiteit (korte mengcyclus) en ondersteunt gelijktijdig sproeien van vloeibare additieven.
Conditionisatiesysteem: Reguleert vocht en temperatuur door middel van temperatuurcontrole om zetmeelgelatinisatie en voedingsstofretentie te verbeteren.
Pelletizing/Expanderingsapparatuur: een ringpelletizer of een tweeschroef-extruder met instelbare matrasopening en schroefsnelheid produceert pellets of geëxtrudeerde voeding.
Na-verwerkingssysteem: omvat koel-, droog- en oliebespuitingsapparatuur die een gesloten productieproces vormt.
| Capaciteit |
15 tot 20 t/h |
| Toepassingsgebied |
Grote commerciële voederfabriek, kan kippen-, schapen-, koeien- en garnalenvoer maken |
| Werknemersbehoeften |
4-5 personen |
| Verzendvereisten |
6*40ft container |
| Voordelen van het product |
Volledig automatische intelligente batchering, computerbesturingssysteem met stabiele output, efficiënte en continue werking, arbeidsbesparing, directe verpakking, deeltjesgrootte kan worden geselecteerd van 1-12 mm. |
| grootte voor de hele lijn |
Afhankelijk van de grootte en de indeling van het land |
Technische kenmerken
1. maakt gebruik van een elektronisch gecontroleerd analoog scherm of een computergecontroleerd volledig geautomatiseerd batch-systeem, wat resulteert in een laag foutenpercentage en aanpassingsvermogen voor een verscheidenheid aan voedingsformules,met inbegrip van geconcentreerd en volledig diervoeder.
2Een modulair ontwerp maakt een snelle aanpassing van de productiespecificaties mogelijk, terwijl de technologie voor energieherwinning het energieverbruik vermindert.
3Voorgeconfigureerde interfaces ondersteunen uitbreiding met fermentatie-modules of ultrafijne slijpcapaciteiten, zodat toekomstige procesupgrades mogelijk zijn.
4. Soorten aquacultuur: apparatuur voor de productie van varkens-, pluimvee-, vis-, garnaal- en herkauwersvoeder.
Procesanalyse:
Voorbehandeling van grondstoffen: Reiniging en verplettering van grondstoffen → Vochtregeling → Magnetische scheiding en screening.
Menging van ingrediënten: Automatisch wegen → Meervoudig mengen (inclusief vloeistof toevoegen) → Conditioneren.
Vorming: Granulatie/uitbreiding → Koeling en vormgeven → Vetbespuiting → Klassificatie en screening.
Verpakking en opslag: Automatische meting → Naaien en afdichten → Palettering van eindproducten.
Afgesloten product
De configuratie van de voederproductielijn voor pluimvee is zorgvuldig ontworpen volgens het onderzoek ter plaatse of de werkelijke eisen van de klant, wat volledig de rationaliteit weerspiegelt,effectief, toepasbaarheid, grote productie, lage slijtage en lage bedrijfskosten van het opzetten van een voederproductielijn voor pluimvee.
Volgens de verschillende procesvereisten worden verschillende soorten pluimveevoermachines gecombineerd om aan de verschillende eisen van klanten voor het productieproces van pluimveevoer te voldoen.
Voor meer informatie over procesontwerp, uitrustingsopstelling, bouwplan van de fabriek, offerte voor een enkele machine, turnkey offerte, enz., kunt u ons contact opnemen.
Foto's van de apparatuur
Eerbewijs
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
