logo
Thuis Productende korrelmachine van het gevogeltevoer

Geïntegreerde, gesegmenteerde volautomatische voerpelletproductielijn, turnkey project, pluimveehouderij

Geïntegreerde, gesegmenteerde volautomatische voerpelletproductielijn, turnkey project, pluimveehouderij

Geïntegreerde, gesegmenteerde volautomatische voerpelletproductielijn, turnkey project, pluimveehouderij
Geïntegreerde, gesegmenteerde volautomatische voerpelletproductielijn, turnkey project, pluimveehouderij Geïntegreerde, gesegmenteerde volautomatische voerpelletproductielijn, turnkey project, pluimveehouderij Geïntegreerde, gesegmenteerde volautomatische voerpelletproductielijn, turnkey project, pluimveehouderij Geïntegreerde, gesegmenteerde volautomatische voerpelletproductielijn, turnkey project, pluimveehouderij

Grote Afbeelding :  Geïntegreerde, gesegmenteerde volautomatische voerpelletproductielijn, turnkey project, pluimveehouderij

Productdetails:
Plaats van herkomst: CHINA
Merknaam: MIKIM
Certificering: CE
Modelnummer: Feed Pellet Productielijn
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
Min. bestelaantal: 1
Prijs: 10000USD
Verpakking Details: Standaard exportpakking
Levertijd: 5-8Work Days
Betalingscondities: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Levering vermogen: 100T/H

Geïntegreerde, gesegmenteerde volautomatische voerpelletproductielijn, turnkey project, pluimveehouderij

beschrijving
Toepasselijke industrieën: Manufacturing -fabriek, boerderijen, huisgebruik Productie: 1 tot 100 ton
Functie: Aniaml feed gepofte pelletmachine, produceren diervoeders pellets Type: One Stop Solution Dierlijke Feed Pellet Machine, Animal Feed Processing Machinery
Functies: Hoog efficiëntie, lage ruis, gemakkelijke werking Grondstof: Tarwezemelen, maïs, wijd, soja, stro
Markeren:

volautomatische voerpelletmachine

,

productielijn voor pluimveevoederpellets

,

Turnkey voerpelletmachine project

Geïntegreerde, Gesegmenteerde Volautomatische Voerpellet Productielijn - Turnkey Project voor Pluimveehouderij
Bij het ontwerpen van de apparatuurconfiguratie voor een voerproductielijn, moet een redelijke combinatie worden gemaakt op basis van de productieschaal, het producttype en de kwaliteitsvereisten.
Belangrijke Ontwerpoverwegingen
  • Kwaliteit & Compatibiliteit: Multifunctionele en modulaire apparatuur moet worden geselecteerd om toekomstige uitbreiding en upgrades te vergemakkelijken. Een pelleter met instelbare parameters kan bijvoorbeeld pellets van verschillende specificaties produceren en tegelijkertijd de productiecapaciteit aanpassen op basis van de marktvraag.
  • Automatiseringsniveau: Geautomatiseerde apparatuur, zoals automatische batchsystemen en intelligente controlesystemen, kan menselijke fouten aanzienlijk verminderen en de productie-efficiëntie verbeteren. Sensoren en PLC (programmable logic controller) controlesystemen kunnen worden gebruikt om het hele proces te bewaken en aan te passen.
  • Energie-efficiëntie: Het kiezen van apparatuur met een laag energieverbruik en eenvoudig onderhoud helpt de bedrijfskosten te verlagen. Apparatuur moet worden gemaakt van duurzame materialen en zo worden ontworpen dat dagelijks onderhoud en reiniging worden vergemakkelijkt.
  • Indeling van de Productielijn: De apparatuurindeling moet overeenkomen met de processtroom, de afstanden voor materiaalbehandeling minimaliseren en een continu en efficiënt productieproces garanderen.
Geïntegreerde, gesegmenteerde volautomatische voerpelletproductielijn, turnkey project, pluimveehouderij 0
Technische Specificaties
Capaciteit 1-100t/u
Toepassingsgebied Grote commerciële voerfabriek, kan kippen-, schapen-, koeien-, garnalenvoer maken
Vereisten voor Werknemers 4-5 personen
Verzendvereisten 6×40ft container
Productvoordelen Volautomatische intelligente batching, computercontrolesysteem met stabiele output, efficiënte en continue werking, arbeidsbesparing, directe verpakking, deeltjesgrootte kan worden geselecteerd van 1-12 mm
Afmetingen voor de Gehele Lijn Afhankelijk van de grootte en indeling van het terrein
Productieproces
Voorbehandeling van Grondstoffen
Zaagsel, als een biomassa-grondstof, vereist zeven om onzuiverheden te verwijderen en een uniforme deeltjesgrootte te garanderen. Gezeefd zaagsel vereist doorgaans drogen om een ​​geschikt vochtgehalte te bereiken (meestal rond de 10%-20%). Drogen kan op natuurlijke wijze in de zon of met behulp van gespecialiseerde droogapparatuur.
Voedingsproces
Voorbehandeld zaagsel wordt naar de voerpoort van de biomassapelletmachine getransporteerd. De toevoersnelheid wordt aangepast op basis van de productiecapaciteit en procesvereisten van de pelletmachine om een ​​stabiele en uniforme voeding te garanderen.
Persproces
  • Drukaanbrenging: De perskamer bestaat uit persrollen en een ringvormige matrijs. De persrollen persen het zaagsel in de gaten van de ringvormige matrijs, die de grootte en vorm van de uiteindelijke pellets bepalen.
  • Wrijvingsverhitting: Intense wrijving verhoogt de temperatuur (80-100°C), waardoor lignine verzacht, dat als een natuurlijke bindmiddel fungeert om sterke pellets te vormen.
Vormen en Afvoeren
Pellets worden op gelijke lengte gesneden door het snijapparaat en afgevoerd via de uitlaat van de pelletmachine.
Geïntegreerde, gesegmenteerde volautomatische voerpelletproductielijn, turnkey project, pluimveehouderij 1
Service en Ondersteuning
  • We kunnen alle soorten volautomatische voerproductielijnen bouwen
  • Pas turnkey productielijnen aan op uw behoeften
  • Ervaren technische experts bieden eersteklas technologie en apparatuur
  • Complete after-sales service met professionele training om de projectbehoeften te maximaliseren
Geïntegreerde, gesegmenteerde volautomatische voerpelletproductielijn, turnkey project, pluimveehouderij 2
Ere-certificaat
Geïntegreerde, gesegmenteerde volautomatische voerpelletproductielijn, turnkey project, pluimveehouderij 3

Contactgegevens
Tianjin Mikim Technique Co., Ltd.

Contactpersoon: Fiona

Tel.: 86 19913726068

Direct Stuur uw aanvraag naar ons (0 / 3000)

Andere Producten