Volledig automatische energiebesparende, milieuvriendelijke, laag energieverbruik en arbeidsbesparende productielijn voor pluimveevoederpellets
| scale: | Kleine, middelgrote en grote boerderijen | Features: | Hoog efficiëntie, lage ruis, gemakkelijke werking |
| Production: | 1 tot 100 ton | Type: | One Stop Solution Dierlijke Feed Pellet Machine, Animal Feed Processing Machinery |
| Color: | Blauw, lichtgroen of aangepast, het verzoek van de klant, natuurlijk, als klantvereisten | Applicable Industries: | Manufacturing -fabriek, boerderijen, huisgebruik |
| Raw Material: | Tarwezemelen, maïs, wijd, soja, stro | ||
| High Light: | Volautomatische pluimveevoederpelletmachine,energiebesparende pluimveevoerproductielijn,laag energieverbruik voederpelletmachine |
||
Met de voortdurende uitbreiding van de veeteelt en de geleidelijke verbetering van de landbouwmethoden, zijn traditionele handmatige of eenvoudige mechanische methoden niet langer in staat om te voldoen aan de eisen voor productie-efficiëntie en productkwaliteit. Als een belangrijke pijler van de moderne veeteeltindustrie is de marktconcurrentie van grootschalige voermachines en -apparatuur een focus van aandacht geworden voor bedrijven.
Het belangrijkste voordeel van grootschalige voermachines en -apparatuur ligt in de productiecapaciteit. In vergelijking met kleine en middelgrote apparatuur hebben deze machines doorgaans een hogere productiecapaciteit, waardoor ze kunnen voldoen aan de continue productiebehoeften van grootschalige boerderijen. Sommige grote mixers of maalmolens kunnen bijvoorbeeld honderden tonnen materiaal per dag produceren, wat de productie-efficiëntie aanzienlijk verbetert.
Technologische innovatie is ook een belangrijke indicator van de marktconcurrentie van grootschalige voermachines en -apparatuur. Met de voortdurende volwassenheid van automatisering en intelligente technologieën, bevatten veel apparaten geavanceerde besturingssystemen, sensoren en mogelijkheden voor gegevensanalyse, waardoor ze gemakkelijker te bedienen en te onderhouden zijn.
| Capaciteit | 1-100t/u |
|---|---|
| Toepassingsgebied | Grote commerciële voerfabriek, kan kippen-, schapen-, koeien-, garnalenvoer maken |
| Vereisten voor werknemers | 4-5 personen |
| Verzendvereisten | 6×40ft container |
| Productvoordelen | Volautomatische intelligente dosering, computerbesturingssysteem met stabiele output, efficiënte en continue werking, arbeidsbesparend, directe verpakking, deeltjesgrootte kan worden geselecteerd van 1-12 mm. |
| Afmetingen voor de hele lijn | Afhankelijk van de grootte en indeling van het terrein |
- Hamermolen: Voermolen is een speciale apparatuur die wordt gebruikt om gewasstro, graan, sojameel en andere grondstoffen te verwerken tot poedervormig voer. Het behoort tot de categorie van vergruisingsmachines en wordt voornamelijk gebruikt bij voerbewerking, biomassa-energie en uitgebreid gebruik van stro.
- Schroeftransporteur: Wordt gebruikt voor het transporteren van graan en poedervormige grondstoffen, afgesloten structuur, betrouwbaar, schoon, hygiënisch, geen residu.
- Roestvrijstalen mixer: Geschikt voor het mengen van poedervormige grondstoffen, met hoge efficiëntie en snelle mengsnelheid, geschikt voor kleinschalig voer.
- Voerpelletmachine: Veel gebruikt in grote, middelgrote en kleine veeteelt en pluimveehouderij. Ze kunnen voerpellets van verschillende specificaties produceren met een eenvoudige structuur, brede aanpasbaarheid, kleine voetafdruk en weinig lawaai.
- Koeler: Voerkoeler is een koelapparatuur die het tegenstroomkoelprincipe toepast. De deeltjes worden volledig en gelijkmatig gekoeld. Het draait soepel en voert soepel af.
- Verpakker: Het apparaat bestaat voornamelijk uit drie delen: automatische weeg- en verpakkingsmachine, transportinrichting en naaiinrichting. Het is voornamelijk geschikt voor kwantitatieve verpakking van korrelige en korrelige poedermaterialen.
- Naast drijvend visvoer, als klanten ook garnalenvoer, vee- en pluimveevoer, huisdiervoer, premix en andere soorten willen verwerken, kunnen we het complete productielijnplan aanpassen aan het productplan van de klant.
- De hele productielijn heeft een modulair ontwerp en kan worden aangepast aan de werkelijke behoeften, formule, plantstructuur, vloeroppervlakte en andere vereisten van de klant.
- Visvoederapparatuur en elektrische componenten kunnen worden geconfigureerd volgens de eisen van de klant, en de merken van motoren en elektrische componenten kunnen ook worden vervangen volgens de behoeften van de klant.
- We kunnen ook technische transformatieprojecten uitvoeren voor de productie van drijvend visvoer. Continue apparatuurupgrades, optimalisaties en services zullen u veel voordelen opleveren.