Efficiënte Volautomatische Productielijn voor Voederpellets
Productielijnen voor voederpellets worden steeds meer geautomatiseerd, een trend die sterk afhankelijk is van technologie. Met de vooruitgang van de technologie kunnen veel geavanceerde technologieën worden toegepast op het productieproces van de voederpelletmachine, waardoor de efficiëntie wordt verbeterd.
- Automatische controlesystemen: Door gebruik te maken van PLC's, sensoren en andere technologieën worden automatische aanpassingen bereikt, waardoor menselijke fouten worden verminderd en de stabiliteit wordt verbeterd.
- Geavanceerde voorbehandelingsapparatuur: Dergelijke apparatuur omvat efficiënte zeefmachines en droogapparatuur, waardoor een consistente kwaliteit van de grondstoffen wordt gewaarborgd.
- Moderne monitoringplatforms: Real-time monitoring van de bedrijfsstatus van de apparatuur biedt een vroege waarschuwing voor mogelijke storingen.
- Nieuwe materialen en processen: Het gebruik van meer slijtvaste en hittebestendige componenten verbetert de duurzaamheid van de apparatuur.
De sleutel tot het verbeteren van de productie-efficiëntie van voederpelletmachinesystemen ligt in het optimaliseren van het ontwerp van de apparatuur, het rationeel aanpassen van procesparameters, het versterken van het onderhoud en het verbeteren van de vaardigheden van de operators.
| Capaciteit |
1-100t/u |
| Toepassingsgebied |
Grote commerciële voederfabriek, kan kippen-, schapen-, koeien-, garnalenvoer maken |
| Vereisten voor werknemers |
4-5 personen |
| Verzendvereisten |
6×40ft container |
| Productvoordelen |
Volautomatische intelligente batching, computercontrolesysteem met stabiele output, efficiënte en continue werking, arbeidsbesparend, directe verpakking, deeltjesgrootte kan worden geselecteerd van 1-12 mm. |
| Afmetingen voor de hele lijn |
Afhankelijk van de grootte en lay-out van het terrein |
Belangrijkste componenten
Takel
De spiraalvormige lift kan voederpellets transporteren. Het is schoon, hygiënisch, gemakkelijk te bedienen, sterk en betrouwbaar.
Mixer
De mixer wordt voornamelijk gebruikt om voedergrondstoffen te mengen, sterk gemengd zonder residu, gelijkmatig gemengd, kan helpen om meer voedzame voederpellets te maken.
Granulator
De pelletvoeding die door de voederpelletmachine is verwerkt, heeft een hogere dichtheid en hardheid, wat verslechtering en schimmel van het voer door onjuiste voeding kan voorkomen, waardoor de kwaliteit van het voer wordt gewaarborgd.
Koeler
Tegenstroomkoelers worden voornamelijk gebruikt voor koelproductielijnen voor voer met grote hoeveelheden voer. Het materiaal wordt in lagen van onder naar boven gekoeld door de ingeademde lucht. Het luchtinlaatgebied is groot, het koeleffect is goed en het effect is significant.
Breker
Wordt gebruikt om voerdeeltjes te verpletteren. Compacte structuur, uniforme verplettering, weinig ruis, betrouwbare werking, meer uniforme deeltjesgrootte van afgewerkte producten, hoge efficiëntie.
Bakelevator
Gebruikt voor het transport van diverse grondstoffen en grote productielijnen, met hoge sterkte, eenvoudig onderhoud en goede afdichtingsprestaties.
Verpakker
Het apparaat bestaat voornamelijk uit drie delen: automatische weeg- en verpakkingsmachine, transportinrichting en naaiinrichting. Het is voornamelijk geschikt voor kwantitatieve verpakking van korrelige en korrelige poedermaterialen.
Ventilator
De luchttransporteur kan de afgewerkte pellets in een afgesloten en vervuilingsvrije omgeving naar de droger transporteren, waardoor de pellets veiliger worden.
Waarom kiezen voor MIKIM?
Of het nu gaat om een nieuwbouw- of uitbreidingsproject, of een upgrade en renovatie van een bestaande faciliteit, MIKIM kan zijn uitgebreide verwerkingsexpertise en ervaring gebruiken om aan uw specifieke eisen te voldoen tegen de laagste totale eigendomskosten.
We zullen aanpassen aan uw voertype, grondstoffen, formulering, fabrieksoppervlakte, productiecapaciteit, enz.
Hoe speciaal uw grondstoffen ook zijn, hoe beperkt uw fabrieksoppervlakte ook is, onze ingenieurs kunnen het meest geschikte ontwerp realiseren om aan uw behoeften op het gebied van voerverwerking te voldoen.
Ere-certificaat
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
