bedrijfsnieuws over Voordelen en nadelen van machines voor de verwerking van nat hondenvoer

De belangrijkste voordelen van de natte visvoer extrudermachine zijn de volledige voedingswaarde.Het gehele proces is een laagtemperatuurverwerking (drogingstadium ≤ 80°C), met een retentiegraad van meer dan 85% voor warmtegevoelige componenten (vitamines, enzymen, probiotica), veel hoger dan bij extruders (70%-75%).Dit maakt het geschikt voor de productie van voeder voor jonge dieren en speciaal veeDe investering in apparatuur en het energieverbruik zijn laag; platte extruders vereisen slechts 1/3 tot 1/2 van de investering van extruders met dezelfde capaciteit.terwijl ring die extruders meer dan 30% minder energie verbruiken dan twin-screw extruders, waardoor ze geschikt zijn voor kleine en middelgrote voederfabrieken om de kosten te beheersen.en de druk moet worden gecontroleerd)De kerncomponenten (matrijzen, drukrollers) hebben een lange levensduur en de onderhoudskosten zijn veel lager dan bij extruders.de hardheid en grootte van de deeltjes zijn zeer controleerbaar, aangepast aan de voedingsbehoeften van verschillende landbouwhuisdieren.

Belangrijkste nadelen: beperkte productiecapaciteit en productsoorten.Grote extruders voor ringdrukken hebben een maximaal vermogen van ongeveer 2000 kg per uur, lager is dan bij grote twee-schroef-extruders (die 5000 kg per uur kunnen bereiken), waardoor het moeilijk is om te voldoen aan de behoeften van de ultragrootschalige voederproductie.uitsluitend voor de productie van zinkenharde pellets, niet in staat om drijvende of halfdrijvende voeders te produceren, waardoor de geschiktheid ervan voor een breed scala aan vissoorten wordt beperkt.met betrekking tot vissoorten in alle waterlagenBovendien hebben de pellets een matige waterbestendigheid (4-6 uur), lager dan de 8-12 uur van extruders, wat gemakkelijk kan leiden tot waterverontreiniging in de hoge dichtheid van de aquacultuur.die het gebruik van waterzuiveringsapparatuur vereisen.

Complementair gebruiksmodel met extruders: het omvat alle scenario's. De combinatie van deze twee technologieën biedt complementaire voordelen, met twee gemeenschappelijke modellen: ten eerste, een model voor gesegmenteerde verwerking.Een machine voor het verwerken van natte visvoerpellets produceert basisharde pelletsDit zorgt voor de integriteit van de voedingswaarde en geeft bovendien drijfvermogen en een hoge waterbestendigheid.het geschikt maken voor hoogwaardige specialiteiten voor waterdierenTen tweede een scenario-specifiek model. Voederfabrieken zijn uitgerust met zowel natte pelletfabrieken als extruders.en zinken van watervoeders, terwijl de extruder drijvend voer produceert voor vis van midden tot bovenniveau en functioneel geëxtrudeerd voer, dat aan de behoeften van verschillende aquacultuurscenario's voldoet.Dit complementaire model brengt de voeding in evenwichtHet is momenteel de standaardconfiguratie voor middelgrote tot grote diervoederfabrieken.

Over ons

Bezoek van de klant

Eerbewijs