bedrijfsnieuws over Best Practices for Feeding Materials in Small Fish Feed Extruder Machine

Voor conventionele grondstoffen zijn voedingsaanpassingstechnieken van toepassing: conventionele grondstoffen zoals maïs, sojamolen en vismeel hebben na voorbehandeling een vochtgehalte van 12%-13%,een deeltjesgrootte van 80-100 maas;Voor handmatig voeden kan een "uniforme en continue voeding" methode worden gebruikt, met een matige eenmalige voedingshoeveelheid,geen aanvullende bijstand vereisen. Automatische voersystemen kunnen de voersnelheid instellen volgens de nominale capaciteit van de extruder zonder significante aanpassingen.bij de verwerking van op maïs gebaseerde grondstoffen, kan de voedingssnelheid dicht bij de nominale bovengrens van de zwevende visvoermachine liggen, gecombineerd met een schroefsnelheid van 300-320 r/min, om voldoende zetmeelgelatinisatie te garanderen.Bij de verwerking van grondstoffen op basis van sojabloem, moet de voedingssnelheid op passende wijze met 5% tot 10% worden verlaagd om overmatige eiwitdenaturatie te voorkomen, terwijl tegelijkertijd de extrusietemperatuur wordt verhoogd tot 140-150°C.Bij de verwerking van grondstoffen met een vismeelgehalte van ≥ 30%, moet de voersnelheid worden gestabiliseerd op 80% tot 90% van de nominale capaciteit,het handhaven van een gelijkmatige voeding en het vermijden van een lokale ophoping van grondstoffen die kan leiden tot schommelingen in de extrusiegraadBij het laden is het belangrijk op te merken dat vismeel gevoelig is voor vochtopname en klontering.in de hopper moet een roerapparaat worden geïnstalleerd om te voorkomen dat de voedingsinlaat klontert en verstopt raakt.

Laadtechnieken voor vezelrijke grondstoffen: vezelrijke grondstoffen zoals bierkorrels, maïskiemmeel en tarwezemen hebben een vezelgehalte van 15%-25%, een slechte doorlaatbaarheid,en zijn geneigd om te overbruggen. Tijdens het laden zijn gerichte aanpassingen nodig: tijdens de voorbehandeling in een kleine machine voor het maken van visvoerpellets, behalve het voldoen aan de eisen inzake vocht en deeltjesgrootte, is de temperatuur van de voorbehandeling van de pellets van de vissen met een minimum van 0,05 °C.5% levensmiddelenbindmiddel kan worden toegevoegd om de vloeibaarheid van de grondstoffen te verbeterenHet gebruik van een handmatige laadmethode dient een "kleine hoeveelheid" te bevatten, waarbij de verpakking van de grondstoffen wordt uitgevoerd met de handmatige verpakking.Meerdere malen + hulpvoeding", met behulp van een houten voedingsstaaf om de voedingsinlaat voortdurend vrij te maken en overbruggingen te voorkomen; automatische laadsystemen moeten gebruikmaken van een schroeftransportband met een grote toonhoogte,en een trillingsinrichting moet aan de onderkant van de hopper worden geïnstalleerd om te voorkomen dat grondstof zich ophooptDe voersnelheid moet met 15% tot 20% worden verlaagd om de schroef voldoende tijd te geven voor het snijden en verpletteren.de schroefomloop tot 250-280 r/min verlagen en de stoomtoevoeging verhogen om overmatige druk in de extrusiekamer te voorkomen, waardoor de apparatuur overbelast kan raken. Tijdens het laden moet de status van de ontlading voortdurend worden gecontroleerd; als er tekenen van verstopping verschijnen, moet de voeding onmiddellijk worden stopgezet, moet de extrusiekamer worden schoongemaakt,en dan opnieuw starten.

Voedingsaanpassingstechnieken voor hoogvochtigheids- en hittegevoelige grondstoffen: grondstoffen met een hoog vochtgehalte (14%-15% vochtgehalte, zoals verse distilleerderijenkorrels) zijn gevoelig voor kleven.Tijdens het ladenTijdens de voorbehandeling moet de visvoederproductieapparatuur goed worden gedroogd om het vochtgehalte tot ongeveer 13% te verlagen.en een dunne laag smeerolie moet op de voedingshopper worden aangebracht om te voorkomen dat het plaktVerhogen van de laadsnelheid met 10% om te voorkomen dat de grondstof te lang in de toevoerpijp blijft en plakt.Terwijl tegelijkertijd de extrusietemperatuur met 5-10°C wordt verlaagd om overmatige gelatinisering van de grondstof te voorkomen. warmtegevoelige grondstoffen (zoals vitamine premix en enzympreparaten) worden gemakkelijk beschadigd bij hoge temperaturen.De traditionele grondstoffen worden eerst verwerkt door een extruder, terwijl warmtegevoelige grondstoffen worden toegevoegd via de secundaire voedingsinlaat van het automatische laadsysteem.De voersnelheid wordt afgestemd op het ontladingsritme van de extruder om langdurige contacttijd bij hoge temperatuur te voorkomenTegelijkertijd wordt de extrusietemperatuur gereguleerd tot maximaal 130°C om de activiteit van de warmtegevoelige componenten te waarborgen.het voersysteem moet onmiddellijk na het laden worden schoongemaakt om te voorkomen dat residuen van hoog vocht en warmtegevoelige grondstoffen de apparatuur beschadigen en corroderen..

Over ons

Bezoek van de klant

Eerbewijs