De productielijn voor maïschips verlaagt de arbeidskosten met 60% en verhoogt het slaagpercentage tot 98%, waardoor het de beste keuze is voor snackfoodbedrijven.
1. Kernfuncties van de puffed rice cracker machine
De belangrijkste functie van de machine is om rijst of andere granen op hoge temperaturen te blazen, waardoor een knapperige schil van een rijstcracker ontstaat en tegelijkertijd de binnenste laag met een verscheidenheid aan smaken wordt gevuld.De kerntechnologie van de apparatuur ligt in de precieze controle van het opblazen en vullenHet puffen vereist een stabiele temperatuur en druk om de pluizigheid en gelijkmatigheid van de rijstcrackers te garanderen.
2. Automatisering Voordelen van de gevulde rijstkrakervormmachine
Het PLC-besturingssysteem automatiseert het gehele proces, van de invoer van grondstoffen tot de verpakking van het eindproduct.van het mengen van de rijstschroot, puffen, vormen, vullen en snijden, waardoor handmatige interventie wordt verminderd en de consistentie van de productie en de hygiëne worden verbeterd.
Model | Kracht | Capaciteit | Verwarming | Afmeting ((mm) | Gewicht |
LXT-65 | 5.5 kW | 50 kg/uur | 1 kw | 1720*870*1050 | 350 kg |
LXT-70 | 15 kW | 150 kg/uur | 1 kw | 1720*970*1250 | 500 kg |
LXT-85 | 18.5 kW | 200-300 kg/uur | 2 kw | 1360*1870*850 | 650 kg |
LXT-95 | 22 kW | 400-500 kg/uur | 2 kw | 2300*1170*1400 | 850 kg |
Samenstelling van de productielijn voor gepofte snacks
1.Systeem voor de voorbehandeling van grondstoffen: verantwoordelijk voor het schoonmaken, weken en malen van de rijst.
2.Puffmachine: Puffert en vormt de rijstschroot met behulp van hoge temperatuur en hoge druk.
3.Vullingsinjectieapparaat: Vult de rijstkoeken precies met vullingen zoals jam en chocolade.
4.Baken- of koelsysteem: instelt het eindvochtgehalte en de textuur van het product.
5.Verpakkingsmachine: voert automatisch meting, zakken en afdichting uit.
Overwegingen voor de keuze van de uitrusting
Bij het kiezen van een machine voor het maken van gepofte rijstcrackers moet u rekening houden met een aantal belangrijke factoren:
-Productiecapaciteit: Selecteer de juiste machinespecificaties op basis van uw gemiddelde dagelijkse output.
- Energie-efficiëntie: vergelijk het energieverbruik van verschillende machine modellen.
- Onderhoud: De machine moet gemakkelijk te reinigen en te onderhouden zijn.
-Flexibiliteit: of het zich kan aanpassen aan het wisselen tussen verschillende ingrediënten en verschillende vulrecepten.
Voor meer informatie over procesontwerp, uitrustingsopstelling, bouwplan van de fabriek, offerte voor een enkele machine, turnkey offerte, enz., kunt u ons gerust contacteren.
Een complete niet-gefrituurde productielijn voor aardappelchips omvat meestal de volgende kernonderdelen:
Eerbewijs
Contactpersoon: Fiona
Tel.: 86 19913726068