Achter die gouden, knapperige en licht verbrandte snacks ligt een set van geavanceerde productielijnapparatuur.
De kerngrondstof van maïsdruppels is maïsmeel, maar niet elke maïsmeel kan worden gebruikt.
-Screening en wassen: De maïspitten worden in een trillend scherm gevoerd om onzuiverheden en gebroken pitten te verwijderen en vervolgens door meerdere waterstromen gewassen om een schoon oppervlak te garanderen.
- Ontkieming en malen: De kiem van maïs beïnvloedt de smaak, dus er is speciale apparatuur nodig om de kiem te scheiden en het resterende deel wordt tot fijn poeder gemalen.Deze stap is van cruciaal belang voor de scherpte van het eindproduct.
- Menging en conditionering: maïsmeel wordt gemengd met water, een kleine hoeveelheid zout en andere kruiden om een zacht deeg te vormen.Sommige productielijnen voegen plantaardige olie toe om het aroma van het eindproduct te vergroten.
Model | Kracht | Capaciteit | Verwarming | Afmeting ((mm) | Gewicht |
LXT-65 | 5.5 kW | 50 kg/uur | 1 kw | 1720*870*1050 | 350 kg |
LXT-70 | 15 kW | 150 kg/uur | 1 kw | 1720*970*1250 | 500 kg |
LXT-85 | 18.5 kW | 200-300 kg/uur | 2 kw | 1360*1870*850 | 650 kg |
LXT-95 | 22 kW | 400-500 kg/uur | 2 kw | 2300*1170*1400 | 850 kg |
- Nadat het deeg klaar is, wordt de volgende stap de vorm geven.
- Platen: het deeg wordt in een rolpers gevoerd en geperst in uniforme dunne plakjes, waarbij de dikte meestal tussen de 1 en 2 mm wordt gereguleerd.en te dun zal gemakkelijk breken.
- Driehoekig snijden: de plakjes worden onmiddellijk door een snijmachine met een driehoekige mal in een regelmatige vorm geperst.en hogesnelheids snijden kan de generatie van afval verminderen.
- Recycling van afval: de restjes na het snijden worden gerecycled en terug in de productielijn gelegd om verspilling te voorkomen.
- Bakproces: er wordt gebruikgemaakt van een meerlagige oven en de temperatuur wordt gereguleerd tussen 180 en 200°C. De circulatie van warme lucht zorgt voor een gelijkmatige verwarming om lokale verbranding te voorkomen.
Van een maïskorrel tot een zak snacks, elk apparaat op de productielijn vervult zijn eigen functie en creëert uiteindelijk het heerlijke voedsel waarmee we bekend zijn.
Voor meer informatie over procesontwerp, uitrustingsopstelling, bouwplan van de fabriek, offerte voor een enkele machine, turnkey offerte, enz., kunt u ons gerust contacteren.
Kernapparatuur van de productielijn
Roodstofmenger
Het mengmiddel wordt gebruikt om de poedergrondstoffen en vloeibare kruiden gelijkmatig te mengen.bij de keuze van grondstoffen, is het het beste om grondstoffen te kiezen met een matig vocht- en zetmeelgehalte.
Snick Puffing Machine
De maïspuffmachine is de belangrijkste machine bij de productie van gepuffde voedingsmiddelen.Dan wordt het door de gaten van de mat gestuurd.Daarom kunnen verschillende opgeblazen voedingsmiddelen worden gemaakt door verschillende vormen en vormen te veranderen.
Geurmachine
Om een unieke smaak te verkrijgen, is een specerijmachine nodig.De specerijmachine heeft de kenmerken van continue werking en zal de structuur van het opgeblazen voedsel niet vernietigen.
Verpakkingsmachine
Voor opslag en transport moeten expanderende voedingsmiddelen verpakt worden.
Kwalificaties en onderscheidingen
Contactpersoon: Fiona
Tel.: 86 19913726068