De productielijn voor aardappelchips kan een verscheidenheid aan gepofte snacks produceren, waaronder aardappelchips, friet, rijstcrackers, popcorn, rijstkoeken, havermout en meer.Hoewel de apparatuur eenvoudig te bedienen en te bedienen is, wat zijn de onderdelen van de apparatuur? Wat is de functie van elk onderdeel? Laten we een korte blik werpen.
Snacks zijn altijd een belangrijk onderdeel geweest van de casual food markt.De toenemende bewustwording van de gezondheid is de aanleiding voor een trend naar niet-stekelige methoden..
De kern van de extruder ligt in het fysieke opblazen van het materiaal onder hoge temperatuur en hoge druk.,Wanneer de hete pasta plotseling vrijkomt uit de matrijs in een normale drukomgeving, verdampt het vocht en breidt het zich uit.kruisige strookDit proces elimineert de noodzaak van deep-frying, maar behoudt toch het natuurlijke aroma van de maïs en bereikt een superieure puffing uniformiteit in vergelijking met traditionele deep-frying.
Model | Kracht | Capaciteit | Verwarming | Afmeting ((mm) | Gewicht |
LXT-65 | 5.5 kW | 50 kg/uur | 1 kw | 1720*870*1050 | 350 kg |
LXT-70 | 15 kW | 150 kg/uur | 1 kw | 1720*970*1250 | 500 kg |
LXT-85 | 18.5 kW | 200-300 kg/uur | 2 kw | 1360*1870*850 | 650 kg |
LXT-95 | 22 kW | 400-500 kg/uur | 2 kw | 2300*1170*1400 | 850 kg |
Belangrijkste onderdelen van de productielijn
Een complete productielijn voor aardappelchips bestaat doorgaans uit vijf modules:
- Voorbehandelingssysteem: na screening en verwijdering van de steen wordt het maïsvoer in een maler gevoerd.waarbij het tot een fijnheid van 80-120 maas wordt vermalen en vervolgens met de hulpstoffen in een mengvat wordt gemengd.
-Twin-screw extruder: met behulp van een variabele snelheidsregeling kan de temperatuur van het vat nauwkeurig worden geregeld.
-Snij- en vormgevend apparaat: roterende messen snijden de geëxtrudeerde continue strippen in standaardlengtes, terwijl een gelijktijdig oliebespuitingssysteem de oppervlakte bevochtigt.
-Droog- en koellijn: Een meerlagige gaasbandoven gebruikt 60-80°C hete lucht om overtollig vocht te verwijderen, terwijl een koeltunnel de vorm van het product bepaalt.
- Verpakkingseenheid: Automatisch wegen en vullen, gecombineerd met stikstof gevulde verpakkingen, verlengen de houdbaarheid tot meer dan 6 maanden.
Roodstofmenger
Het mengmiddel wordt gebruikt om de poedergrondstoffen en vloeibare kruiden gelijkmatig te mengen.bij de keuze van grondstoffen, is het het beste om grondstoffen te kiezen met een matig vocht- en zetmeelgehalte.
Snick Puffing Machine
De maïspuffmachine is de belangrijkste machine bij de productie van gepuffde voedingsmiddelen.Dan wordt het door de gaten van de mat gestuurd.Daarom kunnen verschillende opgeblazen voedingsmiddelen worden gemaakt door verschillende vormen en vormen te veranderen.
Geurmachine
Om een unieke smaak te verkrijgen, is een specerijmachine nodig.De specerijmachine heeft de kenmerken van continue werking en zal de structuur van het opgeblazen voedsel niet vernietigen.
Verpakkingsmachine
Voor opslag en transport moeten expanderende voedingsmiddelen verpakt worden.
Veelgestelde vragen
V: Bent u een fabriek?
A: Ja, we hebben uitgebreide productie-ervaring. Onze apparatuur ondergaat meerdere kwaliteitsinspecties voor verzending om de kwaliteit te waarborgen.
V: Zijn er kortingen op apparatuur?
A: Omdat wij een fabriek zijn, kunnen wij lagere prijzen aanbieden.
V: Hoe kies ik de juiste uitrusting voor mijn behoeften?
A: Wij zullen u de meest geschikte productielijnapparatuur aanbieden op basis van uw specifieke behoeften.
Voor meer informatie over procesontwerp, uitrustingsopstelling, bouwplan van de fabriek, offerte voor een enkele machine, turnkey offerte, enz., kunt u ons gerust contacteren.
Eerbewijs
Contactpersoon: Fiona
Tel.: 86 19913726068